尾气吸收塔的具体工作流程：
先废气经由排气管进入到降膜回收器中进行冷却降膜来吸收生产酸，经降膜回收器回收后的稀酸液体再由废气吸收塔的经排液管进入贮液箱回收。没有被降膜回收器吸收的废气会进入到一级吸收塔，经一级吸收塔回收后的稀酸液体进入一级吸收塔贮液箱，没有被吸收的废气接着会进入到二级吸收塔，二级吸收塔回收的稀酸液体进入二级吸收塔的贮液箱。
经这两道工序都没有被吸收的少量尾气进入到废气吸收塔的真空泵，然后经废气吸收塔的真空泵吸收后的达标尾气才会经排气管排出到大气中。
尾气吸收塔的净化工艺流程：
1、吸附：
**废气经过滤器除去固体颗粒物质，由上而下进入吸附罐，**物被活性炭捕集、吸附并浓缩，净化的空气从罐体下部经主风机排入大气。
2、凝水净化：
为保证冷凝水的洁净，避免溶剂的凝水排入水体，在分离器内分离后的水中通入压缩空气，使水中溶液剂充分解脱。被压缩空气逐出的含**物空气折返废气系统，重新吸附。净化后的冷凝水，排入下水道。
3、连续吸附措施：
在连续生产的工厂中，吸附系统也需相应连续工作，可在废气净化系统设计中，选用双罐系列，以便吸附、再生交替连续使用。
尾气吸收塔的结构及特点：
尾气吸收塔由降膜回收器、一级吸收塔、二级吸收塔、真空泵、排气管及控制仪表组成。
尾气吸收塔可根据应用要求安装自动控制元器件，如气体在线分析仪、流量传感器（气、液）、电磁阀、液位控制计、PH值控制计、电导率仪、控制柜及附件等，从而实现本系统运行及管理的自动化。自控系统可根据用户要求进行手动、半自动和全自动控制设计。
尾气吸收塔在选择的过程中，操作条件也是一个很重要的因素：
当气相传质阻力比较大时，这时气相一般呈比较急剧的湍流，而液相这时表现为膜状流，应当选择填料塔。相反的，如果液相是急剧的湍流，气相相对沉稳，应该选择板式塔。当必须承载大的液体负荷时，一般而言选择填料塔，如果要使用板式塔，应当选用气液并流的塔型或者液流阻力较小的塔型。除此之外，导向筛板塔盘和多降液管筛板塔盘都是适合较大的液体负荷，当低的液体负荷，不适合这两种塔型，这时候一般不采用填料塔。还要根据液气比波动性的大小，板式塔相对于填料塔更能承受波动性，当液气比波动较大时，使用板式塔。操作弹性而言，浮阀塔比泡罩大，泡罩比板式塔大，板式塔比填料塔大，穿流式塔的操作弹性相对较小。
尾气吸收塔的工作原理：
废气经排气管入降膜回收器进行冷却降膜吸收生产酸，降膜回收器回收后的稀酸液体经排液管进入贮液箱回收，没有被吸收的废气进入一级吸收塔，一级吸收塔回收后的稀酸液体进入本塔贮液箱，没有被吸收的尾气又进入二级吸收塔，二级吸收塔回收后的稀酸液体进入本塔贮液箱，没有被吸收的少量尾气进入真空泵，真空泵回收后的液体进入本体贮液箱，经真空泵吸收后的达标尾气经排气管排出。在本制酸反应过程中，生成的低浓度的稀酸溶液参与到酸循环反应中，用后道工序制成的稀酸溶液补充上道工序减少的循环液中去，浓度达到工艺要求后，集中存放。这个过程完成了酸尾气回收的过程。尾气吸收塔可采用自动控制，实现无人化管理模式。
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