四川缠绕机厂家 减轻劳动强度 用途广泛
价格：面议
本公司开发的玻璃钢缠绕机控制系统采用德国西门子控制单元和的闭环控制方式。该设备运行可靠，操作灵活，抗干扰能力强，性能稳定。与其他玻璃钢缠绕设备相比具有操作简单，轨迹，缠绕效率高等特点。主要应用于玻璃钢管道，玻璃钢化粪池，玻璃钢罐，大型玻璃钢容器，夹砂管道，电缆管道等玻璃钢。 缠绕机（缠绕包装机），广泛使用于外贸出口、食品饮料、塑胶化工、玻璃陶瓷、机电铸件等产品的集装成本，能防止货物在搬运过程的损坏，并起到防尘、防潮及保洁作用。 缠绕机可以分为托盘缠绕机、无托盘缠绕机、水平缠绕机等。
缠绕机是用柔性的包装材料，全部或部分地将包装物裹包起来的包装机.按照包装物被包裹程度可以分为：
全裹式缠绕机.包括扭结式、覆盖式、贴体式、接缝式等裹机.
半裹式缠绕机.包括折叠式、收缩式、拉伸式、缠绕式等裹机.
缠绕机按照结构可以分为：“托盘缠绕机，无托盘缠绕机，水平缠绕机，悬臂缠绕机，环行缠绕机，滚筒缠绕机，钢带缠绕机”。
缠绕机按照机械自动分类：全自动缠绕机，半自动缠绕机，手动缠绕机。
缠绕机按膜架结构形式可分为预拉伸、阻拉伸和机械预拉伸。
现阶段市场主流产品为“托盘缠绕包装机，无托盘缠绕机，预拉伸缠绕机”。
安丘市旭龙机械制造有限公司是一家以科技为先导的生产型企业，主要从事玻璃钢缠绕设备、拉挤设备及玻璃钢模具的开发、设计和制造。本公司开发的玻璃钢缠绕机控制系统采用德国西门子控制单元和的闭环控制方式。该设备运行可靠，操作灵活，抗干扰能力强，性能稳定。与其他玻璃钢缠绕设备相比具有操作简单，轨迹，缠绕效率高等特点。主要应用于玻璃钢管道，玻璃钢化粪池，玻璃钢罐，大型玻璃钢容器，夹砂管道，电缆管道等玻璃钢。产品的生产过程中，改变了原有落后的手工工艺，大大提高的玻璃钢企业的生产效率，具有良好的实用价值及市场前景。
历史发展编辑
发展现状
用挠性包装机械进行全部或局部裹包产品的包装设备统称为裹包机械。裹包机械是包装机械设备行业中重要的组成部分之一。裹包机械的共同特点是用薄性挠性包装材料（如玻璃纸、塑料模、粘膜各类复合膜等）将一个或多个固态物品进行裹包，广泛用于食品、烟草、药品等产品的裹包。裹包机械种类繁多、功能各异。
裹包机械适合于对块状，并具有一定刚度的物品进行包装。有些粉体和散粒体物品经过浅盘、盒等预包装后，可按块状物品进行包装。块状物品形状各异，有方形、圆柱形、球形等，可以是单件物品，也可以是若干件物品的。如糖果、香皂为单件裹包，旅行饼干、火柴等排列组合后则为裹包。另外，盒、茶叶盒等外表也可以进行裹包包装。用于裹包的挠性材料（玻璃纸等）的出现，使许多新型裹包机及相关机械得到了发展，这些新型机械具有高速、，对包装物品尺寸的变化有较大的适应性等特点。
裹包机械在70年代末引起行业重视，集中力量重点开发。自90年代以来，随着引进规模的扩大和生产企业自身基础建设的不断提高，为各类裹包机械的不断完善和成熟提供了可靠的保证。尤其是PLC、PC的推广应用，使裹包机械的功能更趋于完善、向自动化、智能化方面发展。未来裹包机的发展，除塑料薄膜裹包设备外，要开发折纸裹包设备。大力发展与裹包设备配套的各种装置，以扩大主机功能应用面。
安丘市旭龙机械制造有限公司是一家以科技为先导的生产型企业，主要从事玻璃钢缠绕设备、拉挤设备及玻璃钢模具的开发、设计和制造。本公司开发的玻璃钢缠绕机控制系统采用德国西门子控制单元和的闭环控制方式。该设备运行可靠，操作灵活，抗干扰能力强，性能稳定。与其他玻璃钢缠绕设备相比具有操作简单，轨迹，缠绕效率高等特点。主要应用于玻璃钢管道，玻璃钢化粪池，玻璃钢罐，大型玻璃钢容器，夹砂管道，电缆管道等玻璃钢。
圆筒缠绕机
圆筒式缠绕包装机是指通过转台旋转带动圆筒状货物整体转动的同时，由转台上的两根动力托辊带动圆筒状货物自转，进而实现对货物全封闭缠绕裹包的设备。圆筒缠绕包装机包括轴向缠绕机和径向缠绕机两个系列。
托盘缠绕机
通过转台旋转带动托盘货物转动。
环体缠绕机
环体缠绕包装机是指通过环绕圆形轨道运行的送膜（送带）装置，对圆环货物的环体部分进行缠绕裹包的设备。环体缠绕包装机是为钢带等金属环状物品（如轴承、钢带、钢丝、钢圈、铝带等）而设计制造的一种新颖的缠绕包装机。
悬臂缠绕机
悬臂式缠绕包装机是指通过可以转动的悬臂围绕货物转动，进而实现对货物缠绕裹包的设备。主要适用于较轻较高且码垛后不稳定的产品或较重货物的裹包。悬臂缠绕机安装方式灵活，可安置在墙壁上，也可利用支架固定。
启动时无动作
可能出现的问题/可能原因/解决办法
1.总电源未接通 检查外接电源，重新送电；
2.控制电源未接通 用钥匙开关打开电源或合上配电柜内的开关；
3.暂停按钮按下 再按一下，让它弹起；
4.急停按钮按下 放开急停按钮；
5.PLC损坏更换；
6.电源线与其他设备 重新接立电源。
转盘不转
1.变频器烧毁，现象是无显示 更换；
2.变频器参数设错 重新按照要求设定；
3.转盘链条断裂 调整大小链轮之间的距离，连接链条，如果是链条损坏则更换链条；
4.转盘电机本身故障 用万用表或摇表检测电机是否缺项或击穿，如果现场不能维修，则更换电机；
5.转盘减速机本身故障 更换；
6.旋钮损坏，底盘不转（E型设备） 更换；
7.PLC没有输出 更换 ；
8.转盘减速机与链轮连接不正常 换连接平键；
转盘需人推才能启动 ：
1.变频器缓起启动设置的起动时间太长 重新设定；
转盘不停：
2.拨码开关损坏 检修拨码开关；
转盘不能缓起、缓停 ：
1.变频器参数设置不对 重新设置；
转盘转起来后有杂音：
1.地面不平 要求用户整理或更换放置地点；
2.个别托轮磨损严重 更换托轮；
变频器显示过载报警 电压不稳定 改善电源品质或调整变频加减速时间；
主动胶辊、膜架连接件（方形杆）损坏：
1.运输中损坏 更换；
2.人为撞毁 更换；
膜架送膜速度不能调整：
1.直流调速盒损坏，无输出 更换；
2.个别托盘轮磨损严重 重换托轮；
发展前景 包装机械厂商越来越注重开发快速、成本较低的包装设备，设备向小、灵活、多用途、率方向发展。缠绕机市场在实际生产中越来越得到重视，此趋势还包括节约时间、降低成本，因此包装界所追求的是组合化、简洁化、可移动的包装设备。在包装机械自动化方面，自动化操作程序已获得广泛应用，如PLC设备、数据收集系统等。 正确操作编辑 1.机器处于初始位置，将薄膜固定在转盘或货物上，按自动运行按钮； 2.转盘启动开始加速运转至高速，薄膜随转盘运转自动输出，同时转盘计数，当到达底层设定值时膜架开始上升。 3.膜架上升至光电开关照射不到货物时，延时设定的时间后膜架停止上升，上下次数计1次，转盘继续运转，转盘计数，当到达设定的顶层圈数时，膜架下降，下降至底部时膜架停止，上下次数下再计1次，并开始计底层圈数。 4.以此类推直至上下次数达到设定值时，包装过程完成。转盘缓慢降落，在初始的检测点停止。
