北京中德新亚建筑技术有限公司
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产品规格：
产品数量：9999 个
包装说明：
关 键 词：昌吉高延性混凝土应用规范
行 业：建材 特种建材
发布时间：2023-02-28
砌体加固方法和技术具有高强、施工方便、构造简单、重量轻、对原结构损伤和破坏程度小等特点，具有良好的经济效益和社会效益。本成果已授权30余项，并在中小学抗震加固工程、车站转换大梁、文物保护中广泛应用。
高延性混凝土是将十多种材料混合，加入纤维，经过工艺搅拌而成的。只要在墙体表面抹上10—15㎜的高延性混凝土，墙体可以经受住9级地震的考验，该技术被省科技厅认定为国际水平的技术。这项新材料已成功应用在了60多所校舍的加固与改造中，大大提高了中小舍的性。
ECG高延性纤维增强水泥基复合材料是基于细观力学的设计原理，以水泥、石英砂等为基体的纤维增强复合材料，与普通混凝土相比具有高强度、高韧性、高抗裂性能和高耐损伤能力。
在砌体结构表面压抹高延性混凝土面层，通过与砌体结构表面优良的粘结性能，使高延性混凝土面层与砌体成为整体，共同受力，并利用其高韧性、高强度（抗拉）、高抗裂性能和高耐损伤能力来提高砌体结构的承载力、延性和抗裂性能，有效改善砌体房屋的整体性。
高延性纤维混凝土（ECG）是基于细观力学的设计原理，以水泥、石英砂等为基体的纤维增强复合材料，与普通混凝土相比具有高强度、高延性、高抗裂性能和高耐损伤能力，其拉伸性能可达普通混凝土的50-200倍，被称为“弯曲的混凝土”，可显著改善结构的抗震性能。西安建筑科技大学围绕高延性纤维混凝土开展了大量的研究工作，从材料到构建，系统、的开展了高延性纤维混凝土的基本力学性能研究，尤其在高强度、高延性ECC材料研究方面取得了较大突破，完成了高延性纤维混凝土面层加固砌体窗间墙、构造柱砖墙、砖柱、受损砖砌墙的抗震性能试验研究。在国内外提出采用高延性纤维混凝土加固砌体结构的抗震加固设计方法和加固技术，研究成果达到国际水平。
特性及适用范围
一、工法特性
高延性混凝土面层加固砌体对原构造毁坏小，不需求钻孔打洞绑扎钢筋网片，底层内墙不需求开挖基槽，俭省资料、人工。
高延性混凝土面层加固砌体结构措施简单，抹面可一次完成，施工质量易保证，施工工期比传统加固办法短。
高延性混凝土砖墙粘结强度高，可显著进步砌体墙的开裂荷载和开裂以后的后继承载力、竖向承载力和耐损伤才能，并能有效约束砖墙，改善砌体墙的脆性特征，有效进步砖墙的变形性能。
高延性混凝土面层加固可单面加固，对建筑外立面可坚持原风貌。
高延性混凝土面层加固工序少、资料用量少、重量轻，对原建筑荷载增加不大或有减少，统筹了施工工程的平安性与经济性。
二、适用范围
各种室内停车场、商场等大型室内公共场所。
住宅楼办公楼的公开车库及主楼公共部位等公共场所。
高延性混凝土的性能优势
1、不破坏原结构整体性：*在基体结构钻孔与绑扎钢筋，避免对原结构的整体性破坏;
2、单面加固保持建筑外立面：高延性纤维混凝土与砌体结构粘结强度高，试验表明单面加固砌体效果好于双面钢筋网水泥砂浆加固，对于外墙体部位可以单面加固，从而不会破坏原建筑风貌;
3、施工简单、工期短：构造措施简单，可喷涂或抹面一次完成，施工质量容易，施工工期比传统加固方法短;
4、造价低：高延性纤维混凝土加固措施，比传统方法节省造价。
加固墙体与不加固墙体交接处做法表示
效益剖析
1、工期效益
用高延性混凝土面层加固砌体构造不用在墙体上钻孔植筋、不用绑扎钢筋网片，且加固厚度在15mm以内能够一次抹面完成，与传统钢筋网砂浆面层加固相比，相同面积施工可节约50%的时间、俭省了两到三个工序，使工期大大缩短。
2、经济效益
以唐华宾馆改建工程为例：墙面加固全部采用高延性混凝土面层加固。高延性混凝土材加固效果好，用量少，相比传统钢筋网砂浆面层加固法用料单一，可俭省60%施工工序，省时省工，相比相同面积的钢筋网砂浆面层加固其造价每平米可节约8-10元。
3、社会效益
高延性混凝土在高温下纤维会溶解，从而构成气馁的迁移通道，使构件中蒸汽得到释放，防止水泥基体的合成和毁坏，其自愈合才能进步了构件在变化环境下的耐久性；高延性混凝土中可掺入粉煤灰替代局部水泥，减少能源的糜费和对空气的严重污染，对节约资源和能源、维护生态环境具有重要意义。
一、产品优势
1、不破坏原结构整体性
*在墙上钻孔打洞绑扎钢筋，从而避免对原结构的整体性破坏。
2、单面加固保持建筑外立面
高延性混凝土与砌体结构粘结强度高，试验表明单面加固砌体效果好于双面钢筋网水泥砂浆加固，对于外墙体部位可以单面加固，从而不会破坏原建筑风貌。
3、施工简单工期短构造措施简单，抹面一次完成，施工质量容易保证，施工工期比传统加固方法短。
4、造价低
使用高延性混凝土加固，比传统方法节省造价。
5、良好的环保性能
高延性混凝土可掺入粉煤灰替代水泥，减少粉煤灰空气的污染严重
6、自愈合能力
较强的自愈合能力提高了构件在变化环境下的耐久性
7、耐火性
在高温下纤维会溶解，形成水蒸气的迁移通道，使构件中蒸汽压得到释放，避免水泥基体的分解和破坏
8、拉伸性能可达普通混凝土的五到二百倍
9、多裂缝开展实现裂而不坏
它的限延伸率是普通混凝土二百倍以上，其中纤维的加入能很大地提高水泥基体的韧性,很好地阻止破坏裂缝的产生,从而达到提高结构的强度和延性,起到达到抗震减灾的终作用。
10、良好的力学性能
参照现行甘肃省地方标准《高延性混凝土应用技术标准》DB62/T 3159-2019及陕西省工程建设标准《高延性混凝土应用技术规程》DBJ61/T112-2016的有关规定进行等级评定。
二、加固原理
在砌体结构表面压抹高延性混凝土面层，通过与砌体结构表面优良的粘结性能，使高延性混凝土面层与砌体成为整体，共同受力，并利用其高韧性、高强度（抗拉）、高抗裂性能和高耐损伤能力来提高砌体结构的承载力、延性和抗裂性能，有效改善砌体房屋的整体性。
三、施工工艺
高延性混凝土面层宜按下列顺序施工：
施工准备人材机到位→铲除原墙抹灰层→清理灰缝→开槽或钻孔并用水冲刷（刷界面剂）→浇水湿润墙面→压抹高延性混凝土并养护→墙面装饰。
注意事项：
1.高延性混凝土搅拌完成后宜在40min内用完，当施工现场温度大于30℃时，应适当缩短使用时间。不应使用**过初凝时间的高延性混凝土。
2.高延性混凝土压抹应保证纤维分布的均匀性和连续性，压抹时应分层抹面，每层厚度不应大于15mm，严禁中途加水。
3.高延性混凝土的湿养护时间不应少于7d，夏季应防止阳光暴晒，冬季施工应采取保温防冻措施，且冬季养护时间宜延长至14d。
四、包装贮存
1.包装：粉料25kg/袋，增强纤维1袋，以上通风干燥处贮存并防止阳光直射；冬天应防止冻结。
2.保质期为六个月。**出保质期后应复检合格方可施用。
适用于砌体结构抗震、维修、加固；混凝土结构构件（配筋）高延性混凝土面层加固；混凝土结构高延性混凝土条带加固；修补加固水库大坝、隧道、桥梁等各种混凝土结构。
（一）、施工流程
1、砖砌体或砌块砌体：铲除原墙抹灰层 →凿缝或开槽 →（安装钢筋网或拉结筋）→清理浮灰 →浇水润湿墙面 →压抹高延性混凝土→保湿养护。
注：括号中“安装钢筋网或拉结”只在设计有时进行。
2、石砌体：去除原墙面装饰和抹灰层→刷净墙面浮灰→浇水润湿墙面→待墙面润湿无明水时，用强度等级M10以上水泥砂浆勾缝及填补石砌墙面坑洞→高延性混凝土施工→保湿养护。
3、窑洞：支护窑拱→去除拱底装饰和抹灰层→（布置钢筋网及Ⅰ型锚筋）→清理墙体或拱底浮灰→浇水润湿墙体及窑拱表面→高延性混凝土施工→保湿养护。
（二）、施工要点
1、原砌体构件表面碱蚀严重时，应先去除松散部分并用高延性混凝土修补，已松动的勾缝砂浆应剔除。在清理（应原构件表面的尘土、浮浆、污垢、油渍、原有涂装、抹灰层或其他饰面）、修整原结构、构件过程中发现的裂缝和损伤，应逐个予以修补，当修补有困难时，应进行局部拆砌。修补或拆砌完成后，应用清洁的压力水冲刷干净。
2、当设计需要设置钢筋网或拉结筋时。其制作和施工要求应符合现行标准《建筑结构加固工程施工质量验收规范》G550有关规定。
3、高延性混凝土拌合物应具有良好的和易性，且不得离析、泌水，纤维均匀无结团，使用过程不得受冻，并应满足设计和施工要求。
4、高延性混凝土应为成品干混料和纤维现场加水搅拌而成，拌制配比应于产品使用说明书相符，施工过程中严禁随意添加水。
5、压抹高延性混凝土面层前，应提前对构件表面反复浇水润湿，并保持构件表面润湿无明水后再进行面层施工。
6、高延性混凝土应采用机械搅拌，搅拌机转速不宜小于45转/min，宜按以下投料顺序进行搅拌：先加水（干粉料重量的18%），在搅拌过程中加入成品干混料；待拌合物搅拌均匀后加入纤维，采取措施使纤维分散均匀、无结团后停止搅拌（约5min）。
7、墙体拐角处、高延性混凝土相交处以及高延性混凝土加腋部位的高延性混凝土应连续压抹。单次压抹厚度不宜**过15mm，后一层压抹应在层压抹4h内进行，后一层压抹之前的高延性混凝土表面收平但不宜收光。
8、高延性混凝土面层或配筋高延性混凝土面层施工完成后，应在高延性混凝土终凝后及时对其进行保湿养护，养护时间不应少于7d。日平均气温10℃时，养护时间不应10d。
（三）、注意事项
1、高延性混凝土施工时环境温度不宜5℃，且不宜进行冬季室外施工。冬期室内施工时，应监测温度且不宜浇水养护。高延性混凝土冬期施工时，应适当缩短高延性混凝土，应适当缩短结时间，但应经试配确定。高延性混凝土拌合物储存容器采取保温措施。
2、雨季室外施工应准备防雨淋措施，且高延性混凝土终凝前不应遭受雨淋。
3、夏季施工时，高延性混凝土应随拌用，应控制好各层压抹的间隔。夏季气温30℃时，外墙高延性混凝土面层或条带应采取措施遮阳，并加强保湿养护。
