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深圳市深思源企业管理咨询有限公司
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适合对象: 品质经理、工程经理、品质工程师、PE工程师、品质巡查员、品质管理人员及相关人士。 二、您的收获: 协助QE工程师提升品质技术分析能力,较大程度提高客户满意度、增强市场竞争力; 掌握用抽样技术完善品质监控管理体系,运用FMEA实战技巧控制过程预防问题发生; 改进传统的品质工作方式,引入品质工程师提升核心技能,建立一个系统完善的知识结构; 掌握团队导向问题解决方法,识别问题,挖掘真因并提出*性解决方案,提升团队管理水平; 三、课程设计: **部分:品质工程师(QE)角色新认知 新品管时代QE面临的挑战 品质管制的演进与PDCA循环图 品质工程师(QE)在品质体系中的功能 品质工程师(QE)在品质控制中的功能 品质工程师(QE)对品质改善的贡献 *二部分:QE的抽样技术与品质保证技能 统计方法基础:概率、随机、样本母体 计数值的分配VS计量值的分配 数据的收集样本的选择是一切的关键 检验流程图与检验站的设置 抽样计划的优劣与检验计划的制定 案例练习:制定五金厂的AQL 连续生产型抽样计划制定及随堂练习 计量值抽样检验的设计与实施 如何制定企业适宜的抽样计划 问题分析网络图 问题分析常用工具 *三部分:QE如何控制过程预防问题发生 FMEA在品质工程技术的应用场合分析 过程、过程改变、质量功能展开QFD FMEA的工作流程图解析与排列图性能 过程潜在失效模式的分析与案例 实战运用:排列故障---品管案例 过程FMEA制作中常见问题分析与对策 *四部分:QE利用团队导向解决任何问题促进沟通 8D的实质与如何寻找根本原因 D1成立团队:团队成员的能力需求有哪些 D2现状描述:确定是管理还是技术问题? D3抑制措施(ICA)实施与确认 (某**企业实际案例研究) D4原因分析与证实: (探究真因的统计工具) D5*改善对策拟定及确认 D6*改善对策(PCA)实施及确认: 改善前后数据差是否可做改善有效性 D7防止再发措施/系统措施: 如何确认管控要点,建立管制计划 D8肯定贡献/分享成果 (改善案例学习与分享) *五部分:QE专业化技能提升技术 MSA测量系统分析建立分析系统 运用DOE实验设计优化工艺流程 6σ的推行与零缺陷理念 *六部分:QE在组织中的职业通道规划 QE的职业较新特点 QE在组织中的职业发展与定