挂面是一种不良的导热物质。其次挂面在烘房中脱水是有两个过程：一是挂面表面的水分蒸发，二是挂面内部水分向外表扩散。再次挂面具有脱水收缩的特性。
热泵面条烘干系统设备适用范围很广，可以一机多用，除了挂面烘干还可以烘干米粉，腐竹等农产品，米粉烘干与挂面的烘干方法相似，只是要根据农产品的结构品质等，需要实际调节烘干时间和温度，湿度。同时米粉烘干的全过程中需要不断操纵排风量、温度和环境湿度。智能控制生产，不受外界干扰，操作便捷，热泵挂面烘干机全密闭运行，无污染。
热泵挂面烘干机具体烘干过程：
1、冷风定型： 烘干时间控制在40摄氏度，空气湿度控制在百分之55。通常采用不加温，而加强空气流动的办法，使面条初步固定，除去表面的水分。
2、低温烘干：烘干温度为50摄氏度，时间控制在2小时内，空气湿度70%。此区以水分内扩散为主，强化通风，使空气循环流通。
3、升温干燥：烘干时间控制在8小时，烘干温度为65度，空气湿度在65%。
4、降温散热：烘干时间控制在90分钟，烘干温度为40度，空气湿度百分之50。此时主要加大空气的流动作用，脱去一小部分的水分，是挂面完全干燥。
挂面的烘干，是一种使用便捷，营养丰富，挂面的销售可谓分布中国的每个角落，如何让自己的挂面推广出去，挂面的品质和口感可谓十分关键，而且在挂面烘干的过程中，如何让产量快速提上不来又不会出现挂面断裂的现象。
挂面烘干酥条断裂的原因
挂面是一种不良的导热物质。其次挂面在烘房中脱水是有两个过程：一是挂面表面的水分蒸发，二是挂面内部水分向外表扩散。再次挂面具有脱水收缩的特性。
因此，在生产过程中各区域的温湿度控制不当，造成内部水分向外扩散小于表面水分蒸发的速度，外表已经收缩结膜，内部水分受热，动能增加（体积增大），原先的脱水毛细管已经收缩，当水分受热膨胀的胀力大于蛋白质收缩力时，这会造成挂面表面出现裂纹。
随着在烘房中的移动过程中，挂面继续脱水，挂面也将持续收缩，当挂面干缩产生的应力加上内部水分外扩散的动力大于面筋网络结构的结合力时，造成挂面内部撕裂。脱水收缩下，挂面整体的弯曲强度和抗拉强度急剧下降，造成大面积断条，这就是酥条断裂的机理。
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