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模具大镶件长期受压,甚至有时实际锁模力**过其所能随的较大压力,则导致大镶件的长久性变形,根据模具结构,往往凹模易变形。脱模过程中,胶件外层从残余应力下突然进入大气压力,塑件内层挤压外层(因残余应力作用),在脱模的一瞬间,暴露在大气压中的胶件部位迅速膨胀。一,白线形成的微观解释:高聚物在拉伸应力作用下,由于应力集中而产生的空化条纹状形变区,这些条纹平面区强烈地反射可见光,使材料表面形成一片银白色光泽,俗称白线。一、白线的特点:a.平均密度低于本体密度(受拉后体积增大);b.退火后可回缩或消失,若恶化严重时则变成裂纹。二、常见白线的位置:a.产品分型面附近b.碰穿位周边c.周边止口位d.胶件尖角、夹水纹处三、形成白线的几种情况及原因分析:a.锁模力不足b.前模大镶件分型面发生长久变形c.胶件周边残余应力过大d.产品内应力集中处受环境因素作用四、锁模力不足产生白线分析:锁模力不足指模具锁紧力(F锁)<充填时熔体对模具型腔的比较大内胀力(F内max),如图(二)为型腔压力-时间曲线(F内-t),图中oa段F锁>F内,,此阶段模具处于锁紧状态,进入ab段,F锁<F内,,则模具被熔体胀开,产品分型面周边生成披峰,进入bc段,因F锁>F内,。
对于注塑模具往往在选材方面保持重视,事实上选用不同的材料进行开模也会有着不同的效果。选好材料很重要,好的材料对于注塑模具的使用寿命和注塑模具的强度也会有所提升,***耀天小编就来详细的给大家讲讲关于注塑模具的选材对模具会造成什么影响。1、对注塑模具使用寿命的影响一般使用硬度高的材料开模,相应的模具使用寿命也会比较高,例如使用热处理硬度在HRC50左右的钢材,模具寿命可以达到50到100万模次。否则易于磨损,注塑出的产品易**差。因此所选的钢材既要有较好的热处理性能,又要在高硬度的状态下有好的切削性能。2、塑胶原材料对钢材的影响注塑的原料及其所增加的填料对钢材有很大的影响,尤其是玻璃纤维对注塑模具的磨损较大。另外有些塑胶料具有腐蚀性,在选择开模材料前需要综合考虑。一家好的注塑模具厂在选择开模材料时会根据客户的预估产量,综合考虑模具生产成本,塑胶材料,模具的使用寿命,来决定注塑模具开模用什么材料,因此大家如有需要注塑模具的开模,就需要大家选择一家有品质有**的厂家,我们公司专业从事生产制造各种注塑模具,值得大家的信赖!
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