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产品数量：20 个
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关 键 词：五加仑桶装水生产设备
行 业：食品机械 饮料机械设备 纯水设备
发布时间：2023-02-22
5加仑大桶码垛机是现在水企的理想选择。针对劳动力日趋紧张，各中、大型饮用净水厂劳动力资源不足等情况，我们通过对多数饮用水生产厂家的实际调查以及应部份客户的要求，投入大量人力、物力开发成功五加仑桶装水自动堆叠机设备，该堆叠机占地面积少，运行费用低，每小时可将300-3000桶五加仑水瓶按要求叠成2/3层（每层4*4桶），以便于运输和存放，整台设备只需一人即可轻松操作，上减轻了员工的劳动强度及降低整个生产线的人员编制。
饮用桶装水生产线水处理设备常规配置：前处理过滤设备：源水池、增压泵、加药装置、石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器，纯净水设备：RO反渗透，矿泉水设备：中空纤维过滤器或纳滤设备，杀菌设备：臭氧混合塔、臭氧发生器、紫外线杀菌机，其余设备：成品水罐、钛棒过滤器。（根据客户提供的水质报告，选配相应的水处理设备。）
五加仑矿泉水灌装机在灌装前对空桶的处理基本分为14道工序，道上桶，第二、三道高浓度消毒水冲洗，第四道沥干空桶，第五、六道低浓度消毒水冲洗，第七道沥干空桶，第八、九道循环水冲洗（第十一、十二道流下来的无菌水），第十道沥干空桶，第十一、十二道无菌水冲洗，第十三道沥干空桶，第十四道下桶开始进行灌装。桶装纯净水灌装设备自带理盖器，盖子由上盖机送入理盖器，有序整理好后进入滑道，对桶自动套盖后压盖。桶装纯净水灌装设备由PLC控制，全过程实现自动控制，自主编写PLC程序，可根据客户要求，编写相应PLC程序进行控制。整机所用材料除部位需要材料外，其余均为食品级304不锈钢，耐腐蚀、易清洗。所用电气元件均为国外，如西门子、三菱、欧姆龙等。
以下对桶装水生产线进行简要的描述：
自动拔盖机：回收的空桶一般来自不同的环境，如学校、工地、办公大楼等，其污染程度不一样，对于被严重污染的空桶，在进入桶装水生产线之前，需要人为对空桶进行相应的清洗。在输送链带动下，空桶进入自动拔盖机，空桶信号到位后，拔盖头立即往下移动，对空桶进行拔盖，并利用风力系统，将盖子吹入的位置，进行回收后循环利用。
空桶检漏装置：用于检测是否存在漏桶，主要通过对桶内进行吹气，并观察压力表，一旦压力急剧下降，说明空桶存在漏洞，需将此桶离开桶装水生产线，避免产生次品。实际生产过程中，耗气量大，一般适用于大规模化的桶装水生产中，对于小规模桶装水生产厂家而言，其实际用意不大。
自动内刷桶机：用于对空桶的内表面进行刷洗，空桶进入内刷桶机后，一旦空桶的数量信号到位，夹紧装置动作，使空桶固定不动，紧接着，气缸开始动作，带动毛刷杆慢慢往下深入空桶内部，毛刷杆定位后，电机开始动作，带动毛刷杆360度旋转，在毛刷杆的外表面设计有水孔，毛刷在旋转过程中将水甩到桶的表面，对桶内部进行的清洗。
自动外刷桶机：用于对空桶的外表面及底部进行刷洗，空桶进入外刷桶机后，一旦空桶的数量信号到位，推桶装置立即动作，将桶推至毛刷处，紧接着，电机带动毛刷360度旋转，并且对准空桶位置的喷水头开始喷射，对空桶外表面及底部进行的清洗。
自动上桶装置：通过气缸动作，自动将空桶送入桶装水灌装机内部。
桶装水灌装机：集消毒、冲洗、灌装、封盖于一体，其工作过程依次为：两道热消毒液喷洗、一道滴干、两道常温低浓度消毒液喷洗、一道滴干、两道回用水喷洗、一道滴干、两道成品水喷洗、一道滴干，在此过程中，桶的外部也利用喷射头进行了相应的喷洗，通过提升装置，将所有喷射头往上提升，深入空桶内部，对桶内部进行彻底的消毒、喷洗。通过自动下桶装置将清洗后的空桶送入灌装位置，并进行灌装，过程中溢出的水将回流到纯水箱，避免成品水的浪费。灌装后的大桶由输送链带其依次进行挂盖和封盖。
在线式桶盖消毒机：通过自动上盖机将桶盖送入理盖装置，在理盖器中设计有光电检测装置，控制上盖机的启动与停止，实现缺盖时，上盖机启动，满盖时，上盖机停止。通过理盖装置将盖子理顺，依次进入桶盖消毒机内部滑道，在风力作用下，依次向前推进，在此过程中对盖子依次进行消毒液喷射、回用水冲洗、成品水冲洗，风干后依次进入滑道，等待挂盖。相比传统的消毒方式，节省人力、自动化程度高，避免盖子与空气二次接触，有效提高桶装水产品质量。
灯检设备：人工肉眼检测桶装水内部是否存在杂质，排除次品，给消费者提供健康、安全的桶装水产品。
自动套膜机：通过此设备可对桶口进行自动套膜，代替人工套膜，一般用于大规模桶装水生产中。
蒸汽缩膜机：通过电加热方式产生高温蒸汽，并利用高温蒸汽使桶口膜进行收缩，紧紧贴附在桶口表面。
提桶套袋机：自动将桶提起，使桶悬挂在空中，便于人工将袋子套在桶装水表面。
码垛机：自动排列成品桶装水产品，按设定好的程序依次堆放桶装水，减轻了人力。
五加仑桶装水灌装机采用食品级304不锈钢制造，耐腐蚀、易清洗，所有焊缝接口处进行抛光处理。所用电器元件均采用国际，如三菱、西门子、施耐 德、亚德客等。电气由PLC进行全面控制，动作实现简单，线路排查方便，运行稳定，自动化程度高。比如，当存水罐内水位达到下线时，启动纯净水生产设备， 当达到上线时，停止纯净水生产设备，包括桶装水灌装线的一切动作及检测信号的回馈，都由PLC自动控制完成，是机、电、气三位一体的全自动化桶装水生产设备。
五加仑大桶水生产线其主要工艺流程如下：
上瓶→自动拔盖机→自动外刷桶机→自动上瓶机→自动冲瓶消毒机→常压灌装机→在线消毒冲洗、套盖系统→压盖系统→灯检箱→蒸气收缩膜机→自动提瓶机→自动堆叠机→入库
