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泊头市金锻机械配件制造有限公司
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锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压（锻造与冲压）的两大组成部分之一。
锻造生产的重要性：
1、机床制造工业：主轴、传动轴、齿轮等都是由锻件制成的；
2、电力工业：水轮机主轴、透平叶轮、轮子、护环等均由锻件制成；
3、交通运输工业：机床上的锻压件重量占60％；汽车上的锻压件的重量占80％；轮船上的发动机曲轴和推力轴由锻制而成；
4、农业：拖拉机、收割机的主要零件也都是锻制成的，如拖拉机上就有560多种锻件；
5、日常生活用品：锤子、斧头、小刀、钢丝钳等亦均是锻制而成。
锻造用坯料一般为棒、板、管状的黑色金属、有色金属和贵金属，下料：把型材切割成所需的长度。是自由锻和模锻的一道工序；不同的下料方式，直接影响着锻件的精度、材料的消耗、模具与设备的安全以及后续工序过程的稳定。
锻造工艺的主要生产工序：
1、下料：将原材料切割成所需尺寸的坯料；
2、加热：提高金属的塑性，降低变形抗力，便于模锻成形；
3、模锻：得到所需锻件的形状和尺寸；
4、切边或冲孔：切去飞边或冲掉连皮；
5热、校正或热精压：使锻件形状和尺寸更准确；
6、在砂轮上磨毛刺：切边所剩下的毛刺；
7、热处理：保证合适的硬度和力学性能，常用正火和调质；
8、清理氧化皮：常用喷砂、喷丸、滚筒抛光、酸洗等方法；
9、冷校正和冷精压：进一步提高锻件精度，降低表面粗糙度；
10、检查锻件。
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