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硬度计使用中常见的误差及处理方式:人为误差。操作人员技术熟练程度不够,实践经验较差,应由熟悉硬度计的人员使用;加荷过快,持荷时间短,低硬度的零件硬度偏高,而加荷过慢,持荷时间长,硬度偏低,操作时加荷应平整,保持一定加荷时间。压头的影响:金刚石压头不符合技术要求或是使用一段时间后有磨损,操作者如不能判断金刚石的好坏,可由计量测试机构进行检定;钢球压头强度和硬度不够,容易产生变形。钢球扳压扁产生变形后呈椭圆,短轴垂直于零件表面时,压痕浅,示值高;长轴垂直于零件表面时,压痕加深,示值降低,钢球允差小0.002mm。
数显洛氏硬度计的试验步骤:数字洛氏硬度计是一种机电一体化硬度测试仪器。本机外观新颖,由微电脑控制,硬度值由数字直接显示。升降螺杆和转轮通过反馈自动锁定,打印机外置。除了提升试验台外,完全实现了自动化,消除了操作和读数中的误差。洛氏硬度计用于钢板、钢管、轴、模具、大型锻件和各种大中型热处理零件、表面淬火和装配设备上的零件的现场测试,尤其适用于焊缝和热影响区的硬度测试。洛氏硬度测试仪的测试程序:擦拭丝杠**面和工作台上下端面,将工作台放在丝杠台上;擦拭试件的支撑面,并将其放在工作台上。旋转手轮,缓慢提升工作台,**起压头,直到小指针指向红点,大指针旋转3次,垂直向上;旋转指示器外壳,使C和B之间的长划线与大指针对齐;拉动加载手柄,施加主要测试力。指示器的大指针逆时针旋转;当指示针停止转动时,可将卸载手柄向后推,卸载主测试力;从指示器上的相应刻度读数;转动手轮降低试件,然后移动试件,按照上述步骤(2)-(6)进行新的试验;试验后,用防尘罩盖住机器。
布氏硬度计使用前的检查:布氏硬度计在使用中,由于一些运动部件的工作,会使布氏硬度计的性能发生变化,例如加力系统刀刃的磨损和刀承垫的松动或移位、 加力杠杆的变形所引起杠杆比的变化所导致的试验力不准,还有像控制加力杠杆下沉位置定位块的位置变动等,对于压痕测量仪器,如镜片或镜头松动等均会影响试验结果准确性。 因此对布氏硬度计作日常检查十分必要。为方便起见,我们建议采用标准块对布氏硬度计作日常检查。对于使用中的硬度计一般每天检查一次。 在检查中,首先进行予压,予压时作的两个压痕主要起到使压头处于稳定状态,不作为正式检查数据。 然后在标准块上压出压痕,所使用的标准块的硬度值应和试验的材料硬度一致或接近,用测量和计算的布氏硬度数值与标准块的标准硬度值比较, 它们之间的差应小于GB/T231.2中对布氏硬度计示值误差的要求。 如果示值误差大于标准规定,则应对布氏硬度计作直接检验,检查试验力,压头及压痕测量装置,找出原因。