锡林郭勒盟龙工装载机变速箱配件供应商
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行 业:工程机械 机械工作装置 装载机工作装置
发布时间:2023-02-16
批发徐工装载机变速箱总成,从车上拆下变速箱接从发动机后部拆下变速箱往往显得空间不够.可靠的办法就是连同发动机一同从车上吊下,但这种方法需要增加许多工作,适合发动机本身也需要解体检修时采用.在单检修发动机时,可松开发动机后支承,使发动机后部下坠,以腾出变速箱上部的空间,有利于拆卸.
行星齿轮变速器的工作原理液力变矩器虽能传递和发动机转矩,但变矩比不大,变速范围不宽,远不能满足汽车使用工况的需要。为进一步扭矩,扩大其变速范围,提高汽车的适应能力,在液力变矩器后面又装一个变速器——有级式齿轮变速器。该齿轮变速器多数是用行星齿轮变速的。行星齿轮变速器是由行星齿轮机构及离合器、制动器和单向离合器等执行元件组成。行星齿轮机构通常由多个行星排组成.行星排的多少与档数的多少有关。
星齿轮变速器的换档执行元件包括换挡离合器、换挡制动器和单向离器。换挡离合器为湿式多片离合器,当液压使活塞把主动片和从动片压紧时,离合器接合;当工作液从活塞缸排出时,回位弹簧使活塞后退,使离合器分离。换挡制动器通常有两种形式:一种是湿式多片制动器,其结构与湿式多片离合器基本相同,不同之处是制动器用于连接转动件和变速器壳体,使转动件不能转动。换挡制动器的另一形式是外束式带式制动器。行星齿轮变速器的单向离合器与液力变矩器中的单向离合器结构相同。
液力机械传动式自动变速器的控制液压自动操纵系统通常由供油、手动选挡、参数调节、换挡时刻控制、换档品质控制等部分组成。供油部分根据节气门开度和选挡杆位置的变化,将油泵输出油压调节至规定值,形成稳定的工作液压。在液控液动自动变速器中,参数调节部分主要有节气门压力调节阀(简称节气门阀)和速控调压阀(又称调速器)。节气门压力调节阀使输出液压的大小能够反映节气门开度;速控调压阀使输出液压的大小能够反映车速的大小。
自动变速器,亦称自动变速箱,台湾称为自排变速箱,香港称为自动波,通常来说是一种可以在车辆行驶过程中自动改变齿轮传动比的汽车变速器,从而使驾驶员不必手动换档,也用于大型设备铁路机车。
液力式自动变速器(Hydraulic Automatic Transmissions)是目前汽车自动变速器的主流,应用为广泛,平时称AT(本应是各种自动变速器的总称)一般即指此种类型。液力机械式自动变速器通常使用液力耦合器或液力变矩器,再加上一套行星齿轮机构来传递动力。
AT传动系统的结构与手动档相比,在结构和使用上有很大的不同。手动档主要由齿轮和轴组成,通过不同的齿轮组合产生变速变矩;而AT传动系统是由液力变矩器、行星齿轮和液压操纵系统组成,通过液力传递和齿轮组合的方式来达到变速变矩。其中,液力变扭器是AT具特点的部件,它由泵轮、涡轮和导轮等构件组成,它直接输入发动机动力,并传递扭矩,同时具有离合作用。泵轮和涡轮是一对工作组合,它们就好似相对放置的两台风扇,一台风扇吹出的风力会带动另一台风扇的叶片旋转,风力成了动能传递的媒介,如果用液体代替空气成为传递动能的媒介,泵轮就会通过液体带动涡轮旋转,再在泵轮和涡轮之间加上导轮,通过反作用力使泵轮和涡轮之间实现转速差就可以实现变速变矩了。由于液力变矩器自动变速变矩范围不够大,因此在涡轮后面再串联几排行星齿轮来提率,液压操纵系统会随发动机工作的变化而自行操纵行星齿轮,从而实现自动变速变矩。机构自动换档不能满足行驶上的多种需要,例如停泊、后退等,所以还设有干预装置(即手动拨杆),标志P(停泊)、R(后位)、N(空位)、D(前进位),另在前进位中还设有“2”和“1”的附加档位,用以起步或上斜坡之用。由于将其变速区域分成若干个变速比区段,只有在规定的变速区段内才是无级的,因此AT实际上是一种介于有级和无级之间的自动变速器。
机械式换档变速箱(组成:操纵机构、传动机构)的锁止机构中,锁定机构、互锁机构、联锁机构各起什么作用?锁定机构:保证各齿轮处于正确位置,使工作齿轮以全齿长啮合,工作中不会自动脱档。联锁机构:防止离合器未彻底分离时换档,以免换挡时齿轮发生冲击现象。另外,由于齿轮的磨损,定位销及V型槽的磨损,会使锁定作用逐渐减弱,设置联锁装置可进一步自动脱档的可能性。
互锁机构:防止同时拨动两根滑杆而同时换上两个档位。保险机构:防止误换到高挡或倒挡第四章:万向传动装置万向节的功用:两轴不同心或成一定角度的情况下传递动力2、组成:万向节、传动轴和支承装置分类:普通万向节、等角速万向节第五章:轮式底盘驱动桥(组成:主传动器,差速器,轮边减速器,半轴和驱动桥壳等。
功用:通过主传动装置,改变传力方向;通过主传动装置和减速装置,将变速器输出轴的转速降低,转矩增加;通过差速器和半轴将动力分别传给左右驱动轮,实现车辆转弯或在不平路面行驶时的不同转速。)轮边减速器的功用:减小主传动器,差速器和半轴等传动零部件的载荷及结构尺寸,增加车辆离地间隙。差速器的功用:保证内外侧驱动轮能以不同的转速旋转,尽可能的接近纯滚动,以减少轮胎的磨损和功率损耗。
主传动器的功用:用来改变旋转轴线的方向,将输入驱动桥的转矩,转速降低,以保证车辆有足够的牵引力和合理的作业速度。第六章:履带式底盘驱动桥履带式底盘驱动桥的功用:将变速箱传来的动力,经传动降低转速,转矩,并将旋转轴线改变90o角后,由转向离合器将动力传至驱动轮,从而带动履带使车辆行驶。
此外,利用转向离合器和制动器的互相配合,使履带行驶装置转向。构造:传动,转向离合器,制动器,终传动,桥壳,和驱动轮组成传动的功用:传动系的总传动比和改变旋转轴线的方向。第七章:履带式行驶系履带式行驶系的功用:支持机体,并将柴油机传到驱动轮上的转矩转变成机械行驶和进行作业所需的牵引力。
液力变矩器是依靠液力工作的。油液在叶栅中流动时,由于冲击、摩擦,会消耗能量,使油发热,故液力变矩器的传动效率是较低的。目前,好的液力变矩器其率为88%。当变矩器的涡轮因推土机超负荷而停止转动时,由泵轮传来的能量全部转化成热量而消耗掉,此时变矩器效率为0。要想提高变矩器的传动效率,就要掌握推土机的负荷,使涡轮有适当的转速、推土机有适当的速度;即当推土机因负荷过大而走不动时,要及时减小负荷,提一下铲刀或由II挡换为I挡。
由变矩器的结构和工作原理知,变矩器工作时油会有内泄、会发热。这就要求要及时给变矩器内部补充油,并将发热的油替换出来冷却,形成一个循环。
TY320型和TY220型有完全相似的液力变矩器,只是进行了几何放大。TY160型和TY220型有基本相似的的液力变矩器,只是结构有些变化,它们的故障和维修是基本相同的。
行星齿轮式动力换挡变速器
该变速器主要由四个行星排和一个旋转闭锁离合器构成。图3中“I”“II”“III”、“IV”是四个行星排,“V”是旋转闭锁离合器。“I”“II”和“IV”行星排都是固定齿圈,用行星架同向旋转进行输出的。
“II”行星排的行星架上多装一个行星轮,若将齿圈C用离合器固定,当太阳轮A右转时,行星齿轮B左转,行星齿轮E右转,行星架D左转,则形成了以太阳轮输入、行星架反向旋转输出的行星齿轮减速机构。TY220型推土机变速器即利用第II行星排作为倒挡使用。
离合器有5个。第1至第4离合器的油缸体都由螺栓连接在端盖上,它们是不运动的。当油缸体和活塞之间充满压力油时,压力油在油超过计划的密封下,建立油压并推活塞压紧摩擦片,则可将齿圈固定。
从变矩器流出的油液,经软管进入散热装置进行散热,以保持供油系统的正常工作温度。使用中的工作油温一般保持在80℃~90℃较好,短时间可达120℃,油温过高会出现装载机动力性显著下降的现象,应立即停机冷却。经过散热后的低压油再回到变矩器,并通过壳体上的孔去润滑超越离合器及各行星排。