食品烘干箱 木材烘干设备机械 生产厂家
价格：29000起
产品规格：
产品数量：100 个
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关 键 词：食品烘干箱
行 业：机械 干燥设备 烘干机
发布时间：2023-02-14
随着生活水平的提高以及海鲜养殖面积产量的增长，各种海鲜消费品进入了寻常百姓的餐桌。消费者对海鲜烘干品质要求的提高，使得空气能热泵烘干机在近几年受到海鲜加工业者的青睐，不少用户通过采购空气能热泵烘干机，不仅提高了烘干产品的价值，还减少了人工需求，有效降低了烘干成本。
干燥的初衷是延长物料的保存期，由于物流、销售等因素的限制，很多农副产品、海产品、果蔬等存在严重的浪费现象，而干燥能够很好地解决这一问题。
传统意义的烘干基本依靠日晒风吹，或使用燃煤锅炉结合日晒的形式，但这种烘干形式存在很大的及卫生隐患，不符合海产品销售的卫生要求，因此客户开始寻找合适的烘干替代设备。
空气能热泵烘干机相比较于传统的烘干形式，主要具备以下优势。
干净卫生
在完全封闭的空间实现干燥过程，不受外界尘土杂物及空气异味干扰，完全可达到食品级卫生标准。
节能省电
热泵压缩机工作产生热量，用于烘干物料使水分释放出来，冷量用于捕捉空气中的水分，真正做到节能省电，不同于传统烘干的开放式排湿，排湿的同时连同热量一起排掉。
温度控制
一直在低温环境下用蒸发器捕捉空气中的水分，完全避开加工过程中细菌容易滋生的温度空间，大程度地保留海鲜的营养成分，有效提升烘干品质。
时间控制
热泵烘干机组有配套的烘房，封闭空间缩短了加工时间，而且不受天气、温度、湿度变化的影响，使烘干时间缩短为三分之一左右。
品相保证
传统干燥外表先干，表皮干燥过度，水份不宜排出，只有通过增高温度降低环境湿度达到干燥状态。而热泵烘干机在一定温度下可控制烘房内湿度，使湿度逐渐降低，海产品由外到内逐步干燥，保证海产品的烘干品相。
效率提高
热泵满足海产品烘干各阶段温度要求，除回锅收形外不需更多人工成本，可一键操作*人工值守，降低人工成本。
价值提高
热泵烘干的海产品外形更漂亮，色泽更均匀，等级得到提升，市场价值也随之提高，短期内即可帮助客户收回设备投资成本。
虽然空气能热泵烘干机初始投资费用相对较高，但结合燃料成本、人工成本等因素，总体使用费用非常划算。随着这几年对环保要求的提高，热泵烘干机将越来越多地被加工业者应用到海产品烘干中《海产品》
空气能烘干机技术是一种温和的、接近自然的干燥方式，更适合大部分农产品、药材等热敏性物料的干燥。不仅比传统干燥拥有节能、强排等优势，还能充分锁住干燥物品的营养水分。宏景来和你们分享空气能烘干机
烘干与传统烘干的区别。
空气能烘干机烘干特点
智能化运行。烘干温度可根据物料自由设定，全自动免人工操作，降低人力成本。
烘干效率高。空气能热泵烘干可智能调节烘干房内温湿度，烘干更迅速，无返工现象。
烘干品质高。空气能热泵烘干生产的物料不受外界污染,并且烘干过程中无任何燃烧物排放，物料色泽好，内在品质稳定。
能耗低。空气能热泵烘干主要是吸收空气中的热量烘干，相比传统电烘干节能75%，比烧煤、燃油、天然气等烘干节能60%。
传统烘干
1、烘干温度过高。传统的烘干技术，烘干温度不易控制。
2、烘干时间过长。传统的烘干技术，烘干时间长，有时候因烘干效果不好要返工，则所需时间更长。
3、能耗量大。传统的烘干技术，热效率均较低，约为30%-60%，在烘干过程中，燥蒸发水分的热量约占36%左右，废气损失约占58%左右，干物料带走热量及干燥器热损失分别占2%和2%，热效率仅为40%。
能耗方面：
据测试，空气能热泵烘干机比传统烘干机能耗少90%。
品质方面：
空气能热泵烘干工艺，产品质量稳定，色泽好，无SO等有毒物残留物质。
效率方面：
采用空气能烘干机烘干工艺的产品，水分含量合格，无返工现象，且干燥时间较短。
空气能烘干机又叫做热泵烘干机，是目前主流的烘干设备、他代替了传统电，煤炭锅炉、天然气锅炉、柴火、燃油烘干设备，符合标准推广属于新能源，也是未来普遍使用的烘干设备。
空气能烘干机的出现大大的为大家降低了能源的消耗，比传统晾晒方式更快，更省时间，在现在人工成本大力提高的情况下，应用越来越普遍。
空气能烘干设备的特点
热泵烘干机中加热空气的热量主要来自回收干燥室排出的温湿空气中所含的显热和潜热，需要输入的能量只有热泵压缩机的耗功，而热泵本身有消耗少量功即可制取大量热量的优势，因此热泵烘干装置的效率是非常高的。
可实现封闭循环干燥，物料干燥质量好
通过控制系统的调节设置，可使干燥室的热干空气的温度在20～80℃之间，可满足大多数产品的高质量干燥要求；
干燥介质的封闭循环，可避免与外界气体交换所可能对物料带来的杂质污染，这对食品、药品或生物制品尤其重要。
此外，当物料对空气中的氧气敏感（易氧化或燃烧爆炸）时，还可采用惰性介质代替空气作为干燥介质，实现无氧干燥。
当物料对进干燥室空气的温度、湿度均有较高要求时（如木材等），可通过调整蒸发器、冷凝器中工质的蒸发温度、冷凝温度，满足物料对质构、外观等方面的要求。
一、节能、、环保！
二、被烘干的物品保持源质、原味、原色不变。
三、烘干房热风循环上中下均匀一致无死角。
四、使产品均匀同时干、中途*翻动无烧焦等现象。
五、同等耗能比传统设备烘干的量大8/10倍。
六、烘干物品广泛、药材、农产品、食品、海鲜、花类、工业烘干等等。
我们知道的能源，来源有很多。例如电能，风能，水能，空气能，我们利用这些能源能给我们带来很多生活的便利。现在技术这么发达，任何的东西研究中不断的实现。我们所知传统方法的烘干机耗能太大，耗时耗力费人工，温度把控不够。如果销量小的话，因为烘干机造成了成本消耗大会导致利润很低。所以要选择一款消耗小的，降低成本。
传统的烘干机有电热的，有燃油的。是直接以电，油来直接产生热源，进行加温，然后烘烤。因为烘烤的数量比较大，消耗的热量多。所以用的电或油也很多。这样导致了成本不断的提高。而且这些机器用的时间越长，它的耗能越多，是由于机器不断的损耗造成的。因为用的时间比较长，这些设备在一直高温的运行着，所以它的寿命也逐渐的缩短。光是维修维护，都需要耗费不少的成本。而且还有一个问题是，在烘干的时候它的气流不均匀，所以烘干的也不均匀，这导致了有的地方烘干，有的地方没烘干的情况出现。
用燃油的对环境污染很大，用电的话电的耗能又太大，成本很高。综上种种原因，还是更省钱，效果更好的空气能烘干机更适合。
新时代的烘干机是空气能的。说到空气能，大家也许想到的是空气能供暖，空气能热水器等。这种空气能烘干机，也是利用空气源热泵，将周围的空气的能量，压缩转换成热能。并不是直接用电去转换成热能，所以这个更加省电。对比
用电的烘干机，它的一度电相当于
电烘干机的4度电。让烘干成本大大降低了。而且它的烘干速度更快，比传统的烘干机缩短了大概40%的时间，它并不会产生废气废水，不会污染环境。
大的一个好处是，不会烘烤得不均匀，
传统用电
烘干机，有些地方还是很湿，出现这种不均匀的情况。
但是，利用空气能烘干机不会有这种情况发生，基本上都是很均匀的。
和现在的空气能烘干机，相对比之后，空气能烘干机不仅提高了效率节约的成本，还保护了环境，是个不错的选择。
采用常温空气能热交换器交换使其变成高温干燥热空气，通过烘干房循环风机作用，让热空气与物料进行热交换而达到干燥效果。
该机的大特点是操作方便，可人工（自动）调温，预设风量风压，适用范围广、实用性强。既可适用根茎类，叶菜类所有产品，也可适用因带式等烘干设备不能加工的含糖类产品。卫生条件好，易清洗，易维护。食品接触部分为不锈钢或全不锈钢制作，完全符合出口卫生要求。该机结构合理，噪音低，工作环境好，烘箱筛网采用了工艺，平整度高，并使热风分布更均匀，提高了产品的成品率。
烘干机（烘干箱）是90年代引进国外新样机，综合国内有关技术资料，专门为脱水蔬菜出口需求而设计的，是目前国内主要、实用的蔬菜热风烘干设备。
烘干机相比具有节能、操作方便、占地面积小、效率高的特点。特别是使用该机可节约大量的人工和大大降低劳动强度。该机在烘干温度、烘干时间、料层厚度、翻料、网带清扫等方面均实现了自动控制。
空气能热泵烘干机是一种新型节能烘干设备，热泵烘干机是利用逆卡诺原理，吸收烘干房外空气的热量并将其转移到房内，实现烘干房的温度提高，配合相应的设备实现物料的干燥。工作过程中，热泵蒸发器吸收外界空气中的热量，经过压缩机做功，将能量搬运（转移）至烘干房中，烘干房内的热空气经过反复循环加温，吸收物料中的水分，并经过热风排湿或者冷凝排水的过程，把物料中的水分排出，终实现物料的连续干燥。
空气能热泵辣椒烘干机由铺料装置、烘干室、送风系统、排湿系统、热源系统、控制系统等组成。辣椒烘干机运行平稳、自动化程度高、换热效益高、温度稳定、烘干均匀。辣椒烘干后色泽好，无污染、可以保持辣椒味美色鲜。
