劈裂机具有体积小、重量轻、操作方便、安全可靠、使用灵活、工作效率高，工作时无振动、无冲击、无噪音、无粉尘、分裂方向可控制、经济实用等特点，目前已在采石、矿产等开采业和基础建设中广泛使用，特别在城市建设、河道疏通、救灾抢险、拆除障碍等工作中是不可少的一种机械。
劈裂机的特点：
1.安全性
分裂机在静态液压环境下可控制性的工作，不会像爆破机和其它冲击性拆除、凿岩设备那样，产生一些危险隐患；*采取复杂的安全措施。
2.环保性
分裂机工作时，不会产生震动、冲击、噪音、粉尘、飞屑等。周围环境不会受到影响，即使在人口稠密地区或室内，以及精密设备旁，都可以无干扰地工作。
3.经济性
分裂机数秒钟可完成分裂过程，并且可连续无间断地工作，效率高，运行及保养成本很低，*象爆破作业那样采取隔离或其它耗时和昂贵的安仁措施。
4.性
与大多数传流的拆除方法和设备不同，分裂机可以预先的确定分裂方向，分裂形状以及需要的出部分的尺寸，分裂精度高。
5.适用性
分裂机人性化的外形设计和耐用性结构设计，确保了其使用方法简单易学，仅需单人操作，维护保养便捷，使用寿命长；分裂机和液压泵站搬运十分方便。
劈裂机工作原理
由液压站供给60Mpa的压力油到劈裂上，劈裂可产生几十吨的F推力，推动契片向两边扩张，扩张力P可达几百吨，从而使物体从内部劈裂而分离开， 我们以开采花岗石为例讲述劈裂机的使用过程。
首先我们先看看爆破开采过程：
在所要开采的石料面上每隔0.5米的距离打一孔，然后放入爆破，使石料从山体离下来。
要在岩石垂直和水平方向上打许多孔，如开采一块长10米宽6米高6米的石料，要打￠40的孔累计长度共310米以上。经爆破后得的石料往往都是碎成很多块，使石料的利用率不足30%。即爆破开采的石料是费工、费时，还造成资源的较大浪费。
如采用劈裂机开采，只要在所要开采的石料面上开几个孔和一些槽，然后用劈裂机劈下石料。如同样开采长10米、宽6米、高6米的石料， 只需打10个孔，累计长度共60米。然后用片锯在两孔之间开一条深150毫米宽5毫米的槽，累计长度约25米（注：不开槽也可以，但分裂面平整度没有开过槽的好）。再用劈裂插入孔中劈下石料。用劈裂器从山体上劈开的石料为一整体，平整度误差一般在几个厘米之内。用劈裂机开采与爆破开采的方法相比，劈裂机开采显然是经济的采石方法。
劈裂机操作流程： 工作时间短，就是活塞从油缸伸出的时间。在1分钟之间方可达到分裂岩石的明显效果。首先将棒放入90孔内，务必保证活塞全部放入。启动电源，换动手动换向阀至蓝色油管，开始进油，活塞开始伸出，在孔内产生向临空面方向的推力，岩石表面会出现分裂纹路。液压油表显示液压达到120mp时，意味着工作以完成。只要换动手动阀黑色油管，活塞收缩，人工提出。 依次重复，操作简单，方便易学液压岩石劈裂机
机载劈裂机也叫劈裂机，液压劈裂器、劈石机、大型劈裂或液压岩石劈裂机，直接挂装在挖掘机上使用，利用挖掘机的液压系统作为动力。主要原理是，通过增压器将挖掘机的输出压力后驱动油缸产生巨大推动力，并经机械放大后可产生高达5000吨的强劲劈裂力，使被劈裂物体（如：岩石、钢筋混凝土等）按预定方面裂开。主要应用于岩石的劈裂解体和钢筋混凝土结构的建筑物、路面等破碎及拆除。与、液压破碎锤等传统型的劈裂和拆除设备相比无噪音、无震动、非常安全。劈裂机是利用楔块原理来设计的，操作简单，不需要熟练工人，是标准型劈裂机的升级版。一种完全可以取代和水泥膨胀剂理想设备。是针对矿山开采、建筑基坑作业中面临不能(baopo)、岩石太硬、破碎锤效率低下而引进的一种的岩石破碎新工艺。
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