广州挖掘机改装铁路换枕机规格型号
价格：15800起
山东东上智能装备有限公司
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铁路换枕机是根据铁路维护和抢修的需要而设计的轨枕枕木机，可以安装在 6-13 吨位等级的各种挖掘机上，完全机械化地、更换任何种类的轨枕，包括水泥轨枕、木轨枕、钢质轨枕等。
铁轨枕更换机由换枕夹和盾板两部分组成。先用其大盾板可很方便、快捷地需要更换的轨枕周边的路基碎石，然后用其液压抓具夹住需要更换的轨枕并将其拉出道床，并将新的轨枕放入钢轨下的道床上。然后再用大盾板将路基碎石平整均匀。做到、更换、找平一次性完成，真正实现了一机多用，替代人工，大大提高了工作。
近年来，水泥轨枕逐渐被矿山企业广泛使用，其使用的可靠性和稳定性也被矿山企业认可，大部分煤矿、金属矿等轨道运输线路的建设也离不开水泥轨枕的使用，那么水泥轨枕是如何实现运输的呢？下面水泥轨枕就给大家分享一下水泥轨枕的运输章程。
一、水泥轨枕的运输章程
1、水泥轨枕公路运输应使用带有固定架的车辆，运输车应与轨枕尺寸相适应，装车层数不多于6层，装车后应绑扎牢固，严防运输途中发生位移。
2、水泥轨枕运输应按部门批准的装车方案进行装车。
3、装车时，每摞轨枕之间塞两块三角楔木，防止水泥轨枕运输过程中碰撞、损坏。
4、扛运水泥轨枕应符合下列规定：
（1）抬运水泥轨枕应4人一根；桥枕、岔枕等应增加扛抬人员。
（2）抬运水泥轨枕时，挂枕应牢靠，抬运应平稳，放置时步调应一致。
（3）单人扛运木枕应有固定人员搭肩。到达地点放置时，应先将木枕一端着地，使木枕竖立，然后放下，不应耸肩摔掷，避免碰撞他人。
5、水泥轨枕卸车时，严禁碰、撞、摔、扭，避免危及设备及人身安全。
6、水泥轨枕扣配件装卸搬运过程中不应抛掷，避免伤人。
二、水泥轨枕扣件正确使用方法
1、水泥轨枕螺栓安装：这种安装方式是煤矿企业较为常用的，用T型螺栓从轨枕下面预留孔中穿至压板，然后固定住压板压住钢轨其在使用中安装较为方便，同时也可重复使用，能够节省一定经济支出，降低煤矿财政压力。螺栓固定配件有4块压板，4套螺栓，2块橡胶垫；
2、u型环固定：u型环固定方式是结构较为简单的一种固定方式，当水泥轨枕安装结束后，在安装钢轨的过程中，直接将预埋U型环砸到水泥轨枕上即可，省时省力，但是此种固定方式不可重用，在维修时需要更变新的水泥轨枕。
一、换枕作业轨温条件要求
1.换枕前，段、车间线路技术人员，对该段线路进行详细的调查，要求工务段提供:
①施工区段近期钢轨探伤记录；②长轨的锁定轨温；③短轨区段的中间轨温，轨缝锁定记录。
2.现场调查短轨区段的轨缝现状，连续瞎缝，轨缝**标，不能满足施工要求的，要求工务段提前调整；放散的技术要求：锁定轨温尽量接近作业轨温。
3.参照无缝线路作业轨温条件和近两年的施工经验，因轨温突然变化，为保证高温不胀轨、低温不断轨，施工的顺利进行，可采取以下措施：
二、换枕作业线路条件要求
1.大修列车及龙门吊动车前 与工长共同核对充风情况，风压达标时方准动车，在大坡道作业时，大修列车挂档和摘档时，前后采取防溜措施。
2.如条件允许，大修列车作业小半径不宜小于500m，当400<R<500m时采取“前留后上”安全钉的安全措施，每隔37.5m保留1根枕至肩碴犁台车后面卸，每隔37.5m在8#夹钳后面上1对扣件，当350<R<400m时安全钉预留和后上的数量加倍，当R<350m另行制定安全措施，这样能够保证轨距，防止钢轨紧靠下股螺栓。
3.当曲线**高h>80mm，在换枕前利用大捣机抬道降低到80mm以下。因原因，**高未降下，大不许**过100mm，否则应采取措施，防轨。
4.当日换枕地段，捣固不少于2遍；施工结合部要重叠捣固15米以上，并做好顺坡，顺坡率不大于2‰。
作业前准备
1.大修列车与机车联挂运行前，所有车轴齿轮箱处于空档位置，所有工作机构锁定到位，龙门吊过桥全部拆除。认真检查发动机、发电机组、分动箱、车轴齿轮箱和所有减速机的油位、电气系统及其元件的状况。轨枕车上的轨枕加固索、过桥等待大修列车到达作业地点就位后方可解锁、搭接，并由专人逐一确认。保持所有的灭火器始终处于整备状态且定期检验合格，动力车机器间、发电机组机器间内，不得堆放其他物品。设备维修和保养时，在所有设备与电源未断开的情况下，禁止任何形式的电弧焊作业。
B作业车组进入阶段
1.机车挂运大修列机组在防护地点一度停车，经现场负责人允许才准进入当日换枕地段，进入当日换枕地段限速5km/h，施工作业时统一指挥，实行呼唤应答制。
2.地面配合松卸扣件：封锁命令下达后，直线及R﹥800m曲线地段扣件每隔8根留1根不卸；R≤800每隔4根留1根不卸，严禁无令**范围松卸扣件。
3.作业车到达作业地点对位后，大修列车指挥人员，与主驾核对风压达标后，方能通知车长可以摘下机车；坡度**过6‰时，挂档时用在大修列车前后协助止轮。
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铁道用混凝土轨枕是由水泥、砂、石、水和外加剂按一定比例 拌和成混合料注入装有钢丝或钢筋、 轨枕配件的组合式模型内，采用振动成型或加荷振动成型、蒸汽养护、放松钢丝或钢筋、切割轨枕端部等制成的混凝土轨枕产品。具有节约木材、使用寿命长、铺设轨道质量好、维修工作量少、费用低等优点。在高速、重载、无缝等铁路上应用显著优于木材。
混凝土轨枕分类
1、混凝土轨枕按结构分为整体式、组合式和半枕；
2、按配筋方式分为钢筋混凝土轨枕和预应力钢筋混凝土轨枕；
3、按预应力施加方式分为先张法、后张法和连续配筋法等；
4、按轨距分为1435mm标准轨距和600轨距、762轨距、1000mm窄轨距的混凝土轨枕。
混凝土轨枕
混凝土轨枕是一项重要的铁路器材，也是我国产量和用量都很大的一项重要水泥制品。以前我国铁路轨枕采用的是用木材制成的木枕，由于我国木材资源匮乏，从*二个五年计划起便大量发展混凝土轨枕。近年来，随着我国铁路建设事业的不断发展和高速重载铁路的需要，作为铁路重要器材之一的预应力混凝土轨枕产品不断换代，预应力混凝土轨枕的生产工艺越来越完善，混凝土轨枕的铺设技术和养路维修技术及设备配套更加完善。
铁路预应力轨枕结构
铁路轨道预应力轨枕有新Ⅱ型、Ⅲa型、Ⅲb型轨枕。当前正***铺设普遍的为新Ⅱ型枕和Ⅲ型枕。由于Ⅱ、Ⅲ型枕的适用条件不同，铁路在新线建设和旧线改造、大维修中，将根据线路的不同等级要求合理地分级使用。Ⅲ型枕主要用于重载、提速的铁道线路，如京沪、京广等主要干线，而Ⅱ型枕用于一般正线，如青藏铁路等。
新Ⅱ型枕是在原Ⅱ型枕基础上在预应力钢筋品种、数量及截面作了一些改进和加强。Ⅲa型枕为有挡肩、用预留孔琉磺锚固来安装扣件；Ⅲb枕为无挡肩，有预埋铁件来安装扣件。近年来又设计了一种Ⅲc枕，截面、配筋等和Ⅲa型枕相同，也为有挡肩，只是预留孔琉磺锚固改为采用塑料套管。
随着铁路运量的不断提高，列车轴重的逐年加大，列车对钢轨及线路设备的破坏也越来越大。特别是高速重载列车对路基产生的不断冲击，使线路翻浆冒泥、轨枕破裂损坏、接头掉块等线路病害及钢轨伤损日益严重，给列车运行带来了大的安全隐患。对于轨枕病害这个问题的处理，一直有效的做法是尽多更换更重、新型轨枕，加强捣固，以减轻车轮对砼枕的破坏冲击。但随着列车轴重的加大，运行速度的提高，更换轨枕已经成为工务部门经常需要面对的繁重劳动，同时民工强劳动力的要求及工费的递增，民工施工人员的增多，民工管理强度的加大，存在严重的综合费用提高问题和安全隐患。据有关部门统计，全国铁路局每年用于更换轨枕的费用高达2～3亿元，由此可见仍靠人工更换轨枕既不经济、更不、也不安全。为了实现更换轨枕机械化，达到快捷、、经济、安全的目标，研制铁路快速换枕机，减轻换枕工作给铁路发展带来的冲击和压力，解决铁路工人养路中大量、繁重的体力劳动，提高铁路养护机械化水平是当务之急，所以研制铁路内燃液压轨枕更换机是非常必要的。
能够快捷的更换损坏的轨枕，尤其是在运营中的线路上，和内燃路捣固机配合，完成利用列车的运行间隙封锁点或天窗点，进行更换轨枕的全部作业，减少要点造成的施工延误。该机质量可靠，上下道灵活，易操作，用途广泛，使用安全。动力强劲，可将路基下或乱石中的钢轨、轨枕、辙叉心快速拉至目的地。
因为工务作业全部是在野外，为了便于使用，减少携带的器具种类，设计为内燃机提供动力，这样可以不用再携带发电机等笨重的设备。少量的更换轨枕一般是在运营中的线路上进行，因此，如何能快速的安装和拆卸机具就显得十分重要，经过多次试验、改进、提高，终的内燃液压轨枕更换机由液压马达、绳轮、支撑架、夹持部分组成。结构简单、使用方便、易操作、故障效率低、性能可靠，是轨枕更换作业一种较好的设备，使用该设备将会节省大量的人力，效率提高，劳动强度降低，换枕速度加快。 2.2.1 抽枕：将抽换机放置在钢轨上；启动起道小车将机器固定在钢轨上；操纵液压马达操纵杆，使离合器处于分离状态（将操纵杆置于中间位置）；拉动钢丝绳，经导向轮从两根钢轨下穿过后将钢丝绳环扣挂在轨枕外端螺柱根部；发动机怠速稳定时将液压马达操纵杆向上推，控制机器油门大小；确认钢丝绳环扣与轨枕螺柱根部扣挂好后可使发动机逐步加速，直至将轨枕抽出。
2.2.2 入枕：将抽换机移一端钢丝绳经机器大梁底部环绕另一端支架的导轮上；启动小车将机器固定在钢轨上；操纵液压马达操纵杆，使离合器处于分离状态（将操纵杆置于中间位置）；拉动钢丝绳，经导向轮从两根钢轨下穿过后将钢丝绳环扣挂在轨枕外端螺柱根部；发动机怠速稳定时将液压马达操纵杆向上推，控制机器油门大小；确认钢丝绳环扣与轨枕螺柱根部扣挂好后可使发动机逐步加速，直至将轨枕抽出。
轨枕更换装置通过安装座与挖掘机小臂前端连接的；使用安装简便，安装座连接的扒砟板，用于将轨枕推至位置，挖道砟将道砟扒平，并挖取道砟进行回填；安装座连接的夹枕机构，用于夹持、锁紧、旋转和释放所述轨枕，从而实现所述轨枕的更换。
