廊坊美尚瑞保温材料有限公司
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行 业:建材 保温/隔热材料 岩棉及其制品
发布时间:2023-02-10
全负压脱硫与上述流程的对比,由于脱硫工序后置,前面设置了洗苯、电捕焦油器等设备减轻了煤气中夹带的焦油、苯、萘等**杂质,提高了苯、萘、焦油的回收率。温度变化控制合理。煤气经初冷器冷凝降温,即使再经过洗苯、洗萘、除油、除尘等处理,温度低于30℃,满足氨法脱硫要求的吸收温度。脱硫后充分利用了鼓风机的压缩热能。
一般讲,再生氧化效率随空气与溶液比值的增加而提高。但当**过某一界再生氧化效率会有所下降。可能发生的问题及解决办法,经较长时期运转后,在喷射器内壁将有不同程度的硫垢生成使再生液量下降,自吸空气量减少,溶液的再生氧化效果较低,造成生产被动。另外,泵叶轮、管道等也有硫垢生成,使得液量下降,喷头内液压下降。
在多年的焦化生产中发挥了重要的作用。近几年,随着焦化技术的不断进步,为了达到更好的脱硫效果,很多厂在实际运行中有了些变化,这些变化应该说还是值得借鉴的。1.脱硫塔的设置,对于焦炉气脱硫由于进口H2S含量一般都很高,从几克到几十克每标方不等。在脱硫工程设计时一般都设计成双系统即可并联操作、亦可串联运行。
从而大大加快了石灰石与SO2的反应速度。3.试验煤种主要为含硫量为O.7%的设计煤种和含硫量为1.0%的校核煤种3.脱硫增效剂为宝莱尔(中国香港)有限公司提供的POLYTE4080A脱硫增效剂脱硫增效剂主要成份有:CaCO3表面活化剂、反应催化剂、化学隧道形成剂。表面活化剂:改变固液界面湿润性,提高界面传质效率;反应催化剂:降低反应能。提高反应速度;化学隧道形成剂:形成CaCO3的微球内部化学隧道,将反应从平面推向立体,进一步提高吸收剂利用效率和加快反应速度。
焦炉煤气是宝贵的资源,作为工业或民用燃料,是一种清洁能源,具有较高的热值;作为化工原料气,可生产甲醇或二甲醚等。在炼焦过程中原料煤中约30,35%的硫转化成H2S等硫化物,与NH3和HCN等一起形成煤气中的杂质,H2S和HCN具有很强的腐蚀性、毒性,在空气中含有0.1%的H2S就能使人致命。焦炉煤气若不脱除H2S会严重腐蚀设备;
对脱硫而言,三分技术,七分管理”一点也不夸张,加强脱硫工艺技术管理,也是脱硫系统稳定的基础和关键。具体应做好如下几方面工作,脱硫液成分的管理。脱硫液成分不仅仅关系到脱硫效率和消耗的高低,同时也能反映出脱硫装置在生产运行中存在的问题,因此可以说,脱硫的工艺管理主要是脱硫液成分的管理。作为脱硫的技术管理人员应建好脱硫液成分台帐。