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广东文毅工业地板有限公司
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包装说明：袋装
关 键 词：车间地面抛光,地面打磨抛光,水泥地硬化,工厂旧地面翻新,厂房地面起灰处理
发布时间：2023-02-10
肇庆封开县+德庆车间地面抛光、地面打磨抛光、水泥地硬化
一、车间地面抛光、地面打磨抛光？车间地面起灰起砂怎么办？怎样挑选厂房地面起砂处理剂？水泥起沙解决方案，地面起沙如何处理，有什么样的解决办法？现在的厂房地面大多是使用普通水泥地面甚至是低标号的水泥地面，这些厂房水泥地面如果不及时进行装修处理，经过叉车的反复碾压以及水泥地面本身的碳化、风化作用，地面很快就会起砂起灰甚至露出混凝土粗集料（小石子），严重影响到工厂的生产环境、产品质量、生产效率和企业形象。
二、车间地面抛光、地面打磨抛光？车间地面起砂原因：
1、水灰比过大
科学实验证明：常用的水泥在进行水化反应时，所需要的水量约为水泥质量的25%，即水泥砂浆的水灰比为0.25左右。这样小的水灰比，虽然能满足水化反应的用水量，但在施工中是非常困难的。为施工的流动性，水灰比往往在0.40-0.60范围内。但是，水灰比与水泥地面的强度成反比，如果用水量过大，不仅会大降低水泥地面面层的强度，而且还会造成砂浆泌水，进一步降低水泥地面表面的强度，由此就会出现水泥地面起灰起砂的问题。
2、施工工序不当
由于不了解水泥凝结硬化的基本原理，水泥地面压光工序安排不适当，以及底层过干或过湿等，造成水泥地面压光时间过早或过晚。工程实践表明，如果压光过早，水泥水化反应刚刚开始，凝胶尚未全部形成，砂浆中的游离水比较多，虽然经过压光，表面仍会出现一层水，这样将严重降低水泥地面的强度和抗磨性；如果压光过晚，水泥已经终凝，不但无法面层表面的毛细孔及抹痕，而且会扰动已经硬化的表面，也将大幅度降低水泥地面的强度和抗磨性能。
3、养护不适当
水泥经过初凝和终凝进入硬化阶段，这是水泥水化反应激烈进行的阶段。在适当的温度和湿度条件下，随着水化反应的不断深入，水泥地面的强度不断提高。在水泥地面完工后，如果不养护或养护不当，必然会影响水泥地面的硬化速度。如果养护温度或湿度过低，水泥的水化反应就会减缓速度，严重时甚至停止硬化，使水泥砂浆脱水而影响强度。如果水泥地面尚未达到终凝就浇水养护，也会使面层出现脱皮、起灰起砂等质量问题。
三、水泥地硬化后的性能：
1、经济简便，现场即用，施工方便
2、大大提高地坪强度及硬度，解决混凝土地坪起尘，起砂现象。
3、在混凝土表面形成密实无孔的结晶封闭面层，提高地面对油脂和许多通用化学物的抵抗力。
4、施工后马上有大理石般的光亮效果，地面清透自然，不会起皮或变色，且越使用越光亮。
5、养护混凝土，防止混凝土表面、风化。
6、不含**溶剂，无味、环保健康安全。
7、使用寿命可达二十年以上，且不需要任何打蜡保养处理，大量节约保养和维护。防尘、承重压、受撞击、易清洁；施工方便、，不影响工厂的正常生产（可以在现场不移动设备的情况下施工）。
