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关 键 词:增韧尼龙塑料
行 业:塑料 通用/工程塑料 改性塑料
发布时间:2023-02-09
增韧剂对增韧尼龙到底做了什么
对于增韧尼龙来讲增韧剂至关重要,巧媳妇难为无米之炊,在没有增韧剂的情况下要完成增韧改性几乎不可能。我们常用的增韧剂有接枝POE、接枝EPDM两种,增韧尼龙的高冲击性、耐低温性都非常**,那么增韧剂到底对增韧尼龙做了什么呢?
尼龙增韧改性主要解决冲击强度和吸水性,我们用到更多的是冲击强度方面。由于尼龙是极性聚合物,POE和EPDM是非极性聚合物,二者能否相容成为了关键,解决的方法就是对POE和EPDM进行接枝,然后就能很好地和尼龙相容了,冲击效果翻倍提高。
不同粘度的尼龙在相同增韧剂含量的情况下冲击效果是不一样的,说明粘度对增韧尼龙也起到了很大的作用。在日常生产中部分注塑厂家就是用高粘度吹塑尼龙代替增韧尼龙进行生产的,由于高粘度尼龙没有添加增韧剂,所以色泽更加光亮。如果用高粘度尼龙再添加增韧剂是不是韧性更好呢?是肯定的,但是大家不会这么做,因为通过多添加增韧剂含量就可以生产韧性更好的**韧尼龙了,如果通过上面的方法,还需要先制备高粘度尼龙,有些费事了。
增韧剂对于低温条件下的冲击性能效果为明显,我们都知道在较寒条件下所有的物质都会特别脆,这就是低温下冲击性能太差的表现。增韧剂则可以完添补这一缺陷,而且经过我们实验发现接枝EPDM效果优于接枝POE。在常温下增韧剂含量25%时再继续添加增韧剂对冲击强度的提高不再影响,而低温情况下则不同,**过25%含量的时候继续添加增韧剂的话,冲击强度则会继续攀升。
增韧剂对增韧尼龙的吸水性影响也很明显,由于尼龙是极性较强的物质,吸水性很强,添加了增韧剂后吸水性会大幅度下降,因为接枝POE和接枝DPEM是非极性物质,吸水性很小,经过两者的相容,降低了尼龙极性基团与水的作用。
增韧尼龙已经经过了几十年的发展,现已非常成熟,并且能够在较其艰苦的环境在仍能展现增韧尼龙惊人的力量,你被增韧尼龙的光环闪到眼睛了吗?
29年专注于增韧尼龙的研发和生产,我们更,选择衡水金轮塑业没有错,挂牌企业。我们主要宗旨是帮助你解决生产上的难题,一切都阻止不了我们服务你的决心。我们就是衡水金轮塑业,我们就是河北增韧尼龙,想知道更多详细电话请拨打电话
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增韧尼龙pa66——秋冬季铸件
秋冬季节常常寒冷干燥,在很多注塑厂家看来低温环境简直是末日,因为不管什么东西,一到寒冷的环境都会面临灭**之灾,比如脆性大增,各项力学性能都将受到影响,连开水在离开暖壶的时候都会在几秒内结冰。在这种尴尬的局面下,不妨试试增韧尼龙pa66,也只有这种材质能够力挽狂澜。
较寒条件下首先要面对的就是脆性问题,谁韧性好谁就胜利了。增韧尼龙pa66是在尼龙的基础上通过添加增韧剂完成的,比如POM或者接枝,能够在较寒条件下仍能表现出其惊人的韧性,抗冲击性随之提升。
在我们的检测环节主要是对样条进行冲击试验,如果摆锤在一定高度冲击而下,样条断裂时,仪器上会显示数值,通过数值可以判断韧性好坏。如果韧性足够好,那么样条就会冲击不断,也适合在低温环境下应用。
如果你认为增韧尼龙pa66只有韧性和耐低温出色的话,那么就大错特错了。前面提到这个产品是在PA66的基础上进行,pa66本身就具有较强的刚性和拉伸强度、弯曲强度等,即使我们仅仅进行了增韧改性,其优良的力学性能还是会继承下来,其强度还是其他材质如PP、PE所无法比拟的。
增韧尼龙pa66的耐高温性能也很不错, 加工温度需要285度以上,以前有顾客问过在高达90度的环境下工作,制品能不能承受的住?其实这个大可不必担心,这种材质不会随着温度的提高而逐渐转变形态,而是达到熔点迅速转变成液态,刚刚提到的90度对于这种材质简直就是小菜一碟。
在收缩率上这种材质还是要进行考虑的,只有填充和玻纤增强改性的材料才会大大降低收缩率,增韧改性的收缩率没有太大变化。不过由于pa66刚性比较大,在收缩率上比其他材质小的多,在注塑模具制作的时候需要跟制造商进行沟通,防止出现问题。
如果制品是其他颜色的,可以选购白色产品添加相关颜色的色母混合均匀再进行注塑就行了,如果制品是黑色的,那么就可以直接用黑色的产品直接注塑。这里需要注意的是黑色的增韧尼龙pa66往往是再生料生产的,性能比白色的差很多,大量选购之**定要进行小试,成功之后再批量采购。关于为什么只有白色和黑色这两种颜色,我们以前的文章提到过,主要是因为这两种颜色使用量,如果需要使用色母的话则直接选购白色的进行调色就行了,非常方便。
增韧尼龙改性材料,这样选购性价比不错哦~
衡水金轮网销部讯:无论选购增韧尼龙改性材料哪款产品都肯定要关注一下它的性能和价格,一来是对该材料进行了解,二来是进行对比,进而决定选择哪款材料是比较合适的。谈到价格自然就离不开性价比,仅仅看价格是无法做出准确判断的,尽可能做到物美**才是终目的。
增韧尼龙改性材料是一种经过添加增韧剂来实现提高韧性和抗冲击性的材料,该材料属于颗粒状,使用起来十分方便,是注塑和挤出行业热衷的材料之一。
常常使用尼龙材料的人可能会发现一个共性,好像玻纤增强的尼龙改性材料价格会相对便宜一些,而增韧尼龙改性材料价格会更高一些,同样都是改性材料为何会出现这种情况呢?
两者的关键在于添加剂上,玻纤增强尼龙改性材料使用的添加剂为玻璃纤维,增韧尼龙改性材料使用的是增韧剂。玻璃纤维和增韧剂价格相差很大,玻璃纤维只有几千块钱,而增韧剂则几万元,这就是两种材料价格一个高一个低的根源所在。
增韧尼龙改性材料的性能受增韧剂影响很大,价格的高低和用量多少是挂钩的,也就是说增韧剂用量大,成本就高了,反之成本就低了。可是如果在达到同样效果的同时又降低了用量,是不是就可以逐步降低成本而很好的提升了性价比呢。经过衡水金轮技术部的实验发现,这种思路是可行的,我们通过选择接枝增韧剂来加工增韧尼龙改性材料,同时需要特别关注接枝率,接枝率提高,就可以达到降低增韧剂使用量的目的,从而降低成本。
接枝率又不是越高越好,接枝率越高,增韧剂与尼龙6的酰胺基团反应的数量越多,相同橡胶之间的接触面越大,橡胶粒子的间距越小。尼龙6大分子链柔性很高,橡胶粒子较大的间距有利于银纹和剪切带的产生,增韧尼龙改性材料抗冲击性反而会有所降低的。
那么对于用户来讲该如何选择呢?其实对于用户来讲除了价格和性能的比较没有更好的甄别办法,因为配料表不是随时可以公布的,用户这是则需要转换一种思路,从选择材料转换成选择供应商,往往有实力的挂牌企业都会有不错的技术团队和技术投入,在接枝率增韧剂问题的选择上早就已经有了考究,不会放过这些细节的,所以选择规模大实力强的企业才是明智之举。怎么样,你学到了吗?
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尼龙增韧生产厂家不得不知的“昨天、今天、明天”
衡水金轮网销部讯:尼龙自发明以来,生产能力和产量都居于通用工程塑料**,该材料于1939年实现工业化,上世纪五十年始开发和生产注塑制品,以取代金属满足下游工业制品轻量化,降低成本的要求,因而被广泛用于电子电器、机械设备、交通运输等行业。尼龙增韧生产厂家是近二十多年来逐渐兴起的,对尼龙进行增韧改性,使得性能逐渐满足我们的日常制品需求,并且不断创新不断突破自身极限,才使得这款材料成为注塑行业备受关注的产品。
假设如果我们的周边没有尼龙增韧生产厂家也没有相应技术的话,那么我们的世界将成为什么样子。首先大家可能只会使用常用的几种工程塑料,如PA、PC、POM、PBT/PET、PPO等,平平无奇,在性能的平衡性上是很好了,但是严重缺乏性能突破,比如某种材料的性能数值只能到达70,而要完成某项技术突破,这个数值必须达到80以上怎么办,要么不做,要么选择更好的材料,可是选择更好的材料也就意味着成本进一步提升,本来两千块钱能买到的一种制品却需要五千以上,而且塑料应用也大大受限,各种轻便快捷都荡然无存,留在我们生活中的只有傻大憨粗,各种不方便。
今天值得庆幸的是我们周边有了大量可以适应各种严峻要求的材料,尼龙增韧生产厂家使得材料可以更强可以更韧也可以持续的更久,有一些要求的制品性能还可以通过添加各种相应的是制剂来完成,有一些在以前根本无法想象的事情我们可以去完成了,比如如今比较火的汽车行业,在衡水金轮小编还小的时候对于汽车的概念就是特别重,车上各种钢铁,而且行驶速度比较慢,而今天汽车上内饰几乎全是塑料的了,连某些外饰和发动机上的配件也逐渐增加塑料的使用量,在行驶速度上尤其是某些跑车甚至可以提升至三百公里每小时,这就是我们的今天。
经过近十多年的飞速发展,我们逐渐了解到更多关于世界上的信息和技术,不再是井底之蛙。尽管我们近年来发展迅速,但是与国外技术相比,差距还是不言而喻的。目前我们应当重视将比较成熟的研究成果进行中试,直至规模生产,以减少国内的生产成本。面对阔过公司的竞争,我国必须建立完全属于自己的尼龙增韧体系,提高国内企业在市场中的地位,尤其是尼龙66仍然被国际垄断,国内的生产销售都受制于人,这就要求国家加大技术投入,加大尼龙66增韧改性的深加度,逐渐替代更多高昂价格需要进口的材料。
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