小瓶纯净水灌装机 瓶装矿泉水生产设备适用于灌装350ml、500ml、1L、1.5L等容量的小瓶装饮用水。风道进瓶和在三合一灌装机传递瓶子都是夹住瓶口进行传递的，所以只要保证不同容量瓶子其瓶口规格直径一样，都可以在同一台三合一灌装机进行生产，只需要更换导瓶板和落瓶装置即可，跟换10多分钟就差不多了，操作很简单、方便。
风道采用304不锈钢制造而成，分为大风道和小风道，主要看瓶子的大小以及重量。风道的上部安装有风机，用于提供风力。仔细观察，风道内部会有集风槽，产生的风力都集中在里边，集风槽的侧边朝着纯净水灌装机的进口位置方向开由出风口，出来的强大风力都飘向纯净水灌装机。风道下方有两长片，用于拖住瓶口，用激光切割而成，切边处打磨光滑，避免划伤瓶口。再强大风力作用下，空瓶瓶口在两长片上滑入纯净水灌装机。
空瓶的传动主要依靠中间星轮，主传动在灌装机的下方，通过主电机带动啮合的齿轮进行传动。在星轮作用下，空瓶首入纯净水灌装机的冲洗部分，主要对空瓶内部进行冲洗。冲洗装置主要由运行导轨、冲洗夹子、旋转盘组成。冲洗夹子夹住瓶口，随运行导轨360度旋转。在旋转的过程中，空瓶依次完成以下动作：①空瓶180度翻转，瓶口朝下②冲洗夹上的喷射头打开，对空瓶进行冲洗③喷射头关闭，完成冲洗④空瓶仍然保持瓶口朝下，沥干内部的积水⑤空瓶再次180度翻转，瓶口朝上，完成冲洗工序。紧接着，由传动星轮将冲洗后的空瓶送入纯净水灌装机的灌装部分。支撑导杆卡住空瓶的瓶颈，沿导轨360度旋转。此导轨为凸轮状，使瓶口慢慢上升与灌装阀下部的密封垫圈接触，直至顶开灌装阀，通过液体自身重力进行灌装，依靠灌装阀下方的回气管高度来调整灌装液位高度，行业称之为常压定位灌装。旋转到一定位置时，液体到达瓶口位置，完成灌装。随即，瓶口随支撑导杆沿导轨慢慢往下移动，脱离灌装阀，灌装结束。后，由传动星轮将灌装后的瓶子送入纯净水灌装机的封盖部分。此部分主要由理盖器、盖子滑道、封盖装置构成。消毒后的盖子由上盖机送入理盖器，盖子经理顺后，一一进入滑道。盖子的出入由滑道出口处的电磁阀进行控制，灌装与封盖之间的某一位置安装一检测原件，用于检测是否有灌装好的瓶子通过，其目的是：来一个瓶子，出一个盖子，避免乱盖现象。
纯净水生产线后包装：封盖后的纯净水还需要依次进入到如下工序：灯检，在白炽光照射下，人工肉眼检测瓶子内部是否存在杂质，剔除不合格品。吹干机，吹掉瓶身上的水珠，便于贴标。喷码机，在瓶身喷印当前生产日期，现在主流为激光喷码机，相对与油墨喷码机，造价高，但耗材低，机器使用寿命长，激光喷印的效果要好一点。标签设备，分为不干胶贴标和套标机，市面上5100矿泉水采用的是不干胶贴标，怡宝纯净水采用的是PVC套标后再缩标，山泉水采用的是热熔胶贴标。总结如下：矿泉水普遍采用的是不干胶贴标，更显得一点。包装设备，分为PE膜包装和纸箱包装，制作矿泉水普遍采用24瓶/箱，纸箱包装机，更显档次。纸箱包装机还分胶带封箱和胶水封箱，后者包装效果更好看一点。
纯净水三合一灌装机适用于生产350ml、500ml、1L、1.5L等容量的瓶装水，是融合了国外公司同类产品的优点，结合我国的具体国情，由我司自行研制而成的全自动洗瓶、灌装、封盖三合一机。它采用了大量的新技术、新工艺、新结构，产品质量处于同水平。其特点是瓶子的颈部卡在星轮形板的卡瓶板与上形板之间，由星轮传动带动卡瓶板转动而实现瓶子的传送，从而实现全自动洗瓶、灌装、封盖工序的，具有瓶子磨损小、瓶型更换简单、传动准确平稳、工艺流程科学等优点。此外，本设备所有与液体接触的零部件全部采用进口不锈钢材料或耐磨、耐臭氧、食品级工程塑料，电气系统多数选用进口元件，食品卫生条件符合国家标准，性能稳定可靠，设备故障率低，实现全自动化控制，并且有完善的售后服务，深受国内外用户普遍欢迎，是各类软饮料生产企业理想灌装设备。
纯净水处理设备：不同的地区，其水源质量有所不同，可将水样拿去当地检验部门进行检验，我们根据用户所提供的原水水质报告，制定出相应的水处理方案，配备对应的水处理设备，一般包括石英砂过滤器、活性炭过滤器、离子交换器、精密过滤器、膜过滤设备（生产纯净水可选用RO反渗透膜，生产山泉水、矿泉水可选用中空超滤膜/纳滤）、臭氧发生器/紫外线、纯水储罐。
纯净水的水源一般来自地下水、自来水等，地区和环境不一样，导致水源水质也有所不同，作为纯净水生产设备厂家，我们将根据水源水质报告，进行相应的分析，制定出相应的纯净水生产工艺流程，并选配相应的纯净水设备。一般情况下，纯净水生产工艺如下：根据源水，建造两个大吨位的蓄水池，个蓄水池内放入砂子，通过水泵，使源水流入个蓄水池，自然穿过砂层进行粗过滤，流入第二个蓄水池进行存储，供纯净水生产设，在增压泵作用下，使源水依次通过石英砂过滤器（用于去除源水中的颗粒杂质，降低源水的SDI（污染密度指数）、活性炭过滤器（用于吸附源水中有机杂质和分子状的胶体微小颗粒杂质，也可用于脱氯等）、钠离子交换器（通过软化器中的钠离子交换树脂，去除组成源水中硬度的钙、镁离子，使水中不易形成碳酸盐垢及盐垢，从而使源水得到软化）、精密过滤器（可以滤除绝大部分微粒和，对RO反渗透膜起到一定的保护作用）、RO反渗透（通过反渗透膜把溶液中的溶剂分离出来，去除微小颗粒、有机物、、等，其除盐率可达99.7%，使源水成为纯净水。根据源水PH值、电导率等，选择相应RO反渗透膜，并选择采用一级或二级RO反渗透装置，使源水达到纯净水标准）、臭氧混合塔（将过滤后的纯净水与臭氧进行充分的混合，利用臭氧的强氧化性达到杀菌的目的，控制好一定的时间以及浓度，臭氧对各种菌类都可达到杀灭的程度。）后，将过滤、灭菌后的纯净水泵入无菌罐内进行暂存，供小瓶纯净水灌装机用于冲洗和灌装。
瓶装纯净水生产线采用PLC控制，定位自动完成，设备采用高强度不锈钢材料、不锈钢板、精密氩弧焊接、变型小、焊纹美观；传动件为不锈钢结构，保证了机构在各种环境下正常运行；非金属件采用PP塑料等无毒高耐磨材料精心加工而成；传动电机、增压泵选用国内出口型系列不锈钢产品、电气组件采用进口系列或国内系列精装而成，使性能更加稳定可靠。
