张家港市中吉机械有限公司
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QGF-900型桶装纯净水灌装机是5加仑桶装饮用水生产线的核心设备。是矿泉水、纯净水生产的理想设备。该机集自动原水预冲洗、药水消毒冲洗、滴控、循环水冲洗、外冲洗、净水冲洗、自动灌装、封盖一体机，采用气缸压盖，该线设备结构紧凑，工作效率高且稳定可靠，动作灵敏正确，自动化程度高，是机电气三位一体的全自动桶装设备。
主机冲洗过程共有12道工序：*1道：原水预冲洗；*2道*3道：热碱水冲洗；*4道*5道：消毒液冲洗；*6道：滴控；*7道：外冲洗；*8道*9道：回用循环水冲洗；*10道*11道：无菌水冲洗；*12道：滴控
桶装水灌装设备全自动大桶水生产线矿泉水灌装机有三种消毒剂的灭菌效果都随着投加质量浓度的增加而提高 , 随着温度的升高 , 高纯二氧化氯和混合液的杀菌率升高 , *的杀菌率反而下降 . pH 值的变化对高纯二氧化氯的影响不大 ,在 6 ～ 10 的 pH 值范围内 , 二氧化氯都有很好的杀菌效果 ; 而 pH 值对*的影响很大 , pH 值大于 7 则杀菌效果逐渐降低 ;混合液的影响则介于两者之间 .0.5 mg L 的二氧化氯即可获得良好的杀生果高纯二氧化氯对桶装水水桶和桶盖中的均具有很好的杀菌效果 , 且 20 mg L 的 ClO 2 溶液冲洗 1 ～ 3 min 左右空桶和桶盖获得很高的杀菌率 , 所以二氧化氯是一种有效的适用于桶装水水桶和桶盖的清洗剂和杀菌剂 .
桶装水的空桶需要循环使用 , 空桶的清洗消毒效果如何 , 直接关系到产品的质量 .因温度较高时空桶和桶盖中容易滋生 , 为清除空桶和桶盖中的 , 我们增加了处理工序即用二氧化氯清洗桶盖 .首先预洗清除外表面的污迹、泥灰等污染物 ; 高纯二氧化氯对桶装水水桶和桶盖中的均具有很好的杀菌效果 , 且 20 mg L 的 ClO 2 溶液冲洗 1 ～ 3 min 左右空桶和桶盖获得很高的杀菌率 , 所以二氧化氯是一种有效的适用于桶装水水桶和桶盖的清洗剂和杀菌剂。
五加仑桶装水灌装机是将冲洗、灌装、压盖集于一体，是纯净水、矿泉水生产的理想桶装水灌装设备。桶装水灌装机均采用不锈钢材料，易清洗、耐腐蚀。整机电、气路均由可编程逻辑控制器PLC进行控制，简易化的PC人机界面操作方便，实时反馈桶装水灌装机的所有运行参数及状况。机械故障及时发出报警信息，并提供相应解决方案，智能化程度高。桶装水灌装机主要电气元件均 采用世界，如西门子、三菱、欧姆龙等。整机结构紧凑，占地面积小，工作效率高且稳定，自动化程度高，是机电气三位一体的全自动桶装纯净水生产设 备。
自动拔盖机：回收的空桶一般来自不同的环境，如学校、工地、办公大楼等，其污染程度不一样，对于被严重污染的空桶，在进入桶装水机之前，需要人为对空桶进行相应的清洗。在输送链带动下，空桶进入自动拔盖机桶装水生产流水线作业，桶装水设备主机PLC控制；可做到无盖不拔，免伤桶口；每当出桶口输送带上出现堵桶时，光电会自动发信号控制桶装水设备主机停机，待排堵后即又自行，空桶信号到位后，拔盖头立即往下移动，对空桶进行拔盖，并利用风力系统，将盖子吹入的位置体现了桶装水设备的人性化生产；桶装水设备拔盖率高达≥99.9%，桶装水设备耗气量低，噪音小，可配置低能耗预加热装，进行回收后循环利用
自动内刷桶机：用于对空桶的内表面进行刷洗，空桶进入内刷桶机后，一旦空桶的数量信号到位，夹紧装置动作，使空桶固定不动，紧接着，气缸开始动作，带动毛刷杆慢慢往下深入空桶内部，毛刷杆定位后，电机开始动作，带动毛刷杆360度旋转，在毛刷杆的外表面设计有水孔，毛刷在旋转过程中将水甩到桶的表面，对桶内部进行的清洗
上桶系统五加仑桶装水灌装机气缸翻转式自动上桶系统，均匀分融桶挡块，定位分桶准确；上桶翻板翻桶稳而准，由翻转气缸准确送入洗桶机托瓶座，五加仑桶装水灌装机上桶准确且桶与翻板无相对磨擦，从而减少瓶的磨损；
风力送盖洗盖机五加仑桶装水灌装机自动风送盖机结构紧凑，桶装水设备机体采用不锈钢材料制作，桶装水设备采用定时提盖原理，无盖自动报警。
自动内刷桶机：用于对空桶的内表面进行刷洗，空桶进入内刷桶机后，一旦空桶的数量信号到位，夹紧装置动作，使空桶固定不动，紧接着，气缸开始动作，带动毛刷杆慢慢往下深入空桶内部，毛刷杆定位后，电机开始动作，带动毛刷杆360度旋转，在毛刷杆的外表面设计有水孔，毛刷在旋转过程中将水甩到桶的表面，对桶内部进行的清洗。
桶装水灌装机：集消毒、冲洗、灌装、封盖于一体，其工作过程依次为：两道热消毒液喷洗、一道滴干、两道常温低浓度消毒液喷洗、一道滴干、两道回用水喷洗、一道滴干、两道成品水喷洗、一道滴干，在此过程中，桶的外部也利用喷射头进行了相应的喷洗，通过提升装置，将所有喷射头往上提升，深入空桶内部，对桶内部进行彻底的消毒、喷洗。通过自动下桶装置将清洗后的空桶送入灌装位置，并进行灌装，过程中溢出的水将回流到纯水箱，避免成品水的浪费。灌装后的大桶由输送链带其依次进行挂盖和封盖。
在线式桶盖消毒机：通过自动上盖机将桶盖送入理盖装置，在理盖器中设计有光电检测装置，控制上盖机的启动与停止，实现缺盖时，上盖机启动，满盖时，上盖机停止。通过理盖装置将盖子理顺，依次进入桶盖消毒机内部滑道，在风力作用下，依次向前推进，在此过程中对盖子依次进行消毒液喷射、回用水冲洗、成品水冲洗，风干后依次进入滑道，等待挂盖。相比传统的消毒方式，节省人力、自动化程度高，避免盖子与空气二次接触，有效提高桶装水产品质量。
灯检设备：人工肉眼检测桶装水内部是否存在杂质，排除次品，给消费者提供健康、安全的桶装水产品。
自动套膜机：通过此设备可对桶口进行自动套膜，代替人工套膜，一般用于大规模桶装水生产中。
蒸汽缩膜机：通过电加热方式产生高温蒸汽，并利用高温蒸汽使桶口膜进行收缩，紧紧贴附在桶口表面。
提桶套袋机：自动将桶提起，使桶悬挂在空中，便于人工将袋子套在桶装水表面。
码垛机：自动排列成品桶装水产品，按设定好的程序依次堆放桶装水，减轻了人力
五加仑大桶水灌装机工作步骤：自动拔盖-自动内外刷桶-自动上桶-药洗-原水内外洗-纯水内洗-灌装-自动理盖-压盖-自动传送带传出-灯检-热缩-套袋-成品
桶装水生产线参数：
型号QGF-600
灌装头数：4个
生产能力：900桶/H
控制器：松下PLC
触摸屏：显控7吋高清灌装容量：18.9L（5加仑）
桶座数量：84灌装容量：18.9L（5加仑）气量：0.6—0.8MPa
压盖方式：履带
传送轴：Ф35Ni4不锈钢
不锈钢链条：304不锈钢
水泵：外洗水泵：0.55KW×6台=0.75KW
药洗水泵：0.55KW×6台=0.75KW
净洗水泵：0.55KW×6台=0.75KW
灌装水泵：1.0KW×6台=6KW理盖机：理盖电机：60W×1台=60W。
传送带减速机：0.37KW×3=1.11KW
