传统方法：
当前工厂内部品查的方法为测量一个数据后，由测量人员人工记录在纸张中，或者由一个人测量，另一个人进行记录的操作方式，当需要进行分析时，由操作人员录入到电脑的EXCEL表格中；导致的问题是效率低，数据容易记错，同时有些操作人员由于不清楚产品的测量规格，对于产品过规格的情况，操作 人员不能及时采取措施，而且对于需要进行数据分析时，还需要重复录入电脑中。
新方法：
直接用数据采集仪连接带表卡尺来进行测量。数据仪会自动采集测量数据并计算分析、自动判断结果，这种测量方法可以提高测量效率，减少由于人工测量所造成的误差，效果如下图所示：
游标读数量具
应用游标读数原理制成的量具有；游标卡尺，高度游标卡尺、深度游标卡尺、游标量尺(如**量尺)和齿厚游标卡尺等，用以测量零件的外径、内径、长度、宽度，厚度、高度、深度、度以及齿轮的齿厚等，应用范围非常广泛。
技术参数
精度: 参见性能参数
表盘读数: 参见性能参数
镀钛型
磨损 ：0μm
常规型
磨损 ：4μm
性能参数
公制型
测量范围 货号 精度 分度值 备注
0 - 100mm 505-680 ±0.015mm 0.01mm, 1mm/ 周 —
0 - 150mm 505-671 / 505-683* ±0.03mm 0.02mm, 2mm/ 周 —
0 - 150mm 505-707 ±0.03mm 0.02mm, 2mm/ 周 用于外径测量的硬质合金头量爪
0 - 150mm 505-711 ±0.03mm 0.02mm, 2mm/ 周 用于外径和内径测量的硬质合金头量爪
0 - 150mm 505-681 / 505-685* ±0.02mm 0.01mm, 1mm/ 周 —
0 - 200mm 505-672 / 505-684* ±0.03mm 0.02mm, 2mm/ 周 —
0 - 200mm 505-682 / 505-686* ±0.03mm 0.01mm, 1mm/ 周 —
0 - 300mm 505-673 ±0.04mm 0.02mm, 2mm/ 周 —* 镀银型
英制型
测量范围 货号 精度 分度值 备注
0 - 4" 505-674 ±.001" .001", .1"/ 周 —
0 - 6" 505-675 / 505-689* ±.001" .001", .1"/ 周 —
0 - 6" 505-708 ±.001" .001", .1"/ 周 用于外径测量的硬质合金头量爪
0 - 6" 505-712 ±.001" .001", .1"/ 周 用于外径和内径测量的硬质合金头量爪
0 - 8" 505-676 / 505-690* ±.002" .001", .1"/ 周 —
0 - 8" 505-709 ±.002" .001", .1"/ 周 用于外径测量的硬质合金头量爪
0 - 8" 505-713 ±.002" .001", .1"/ 周 用于外径和内径测量的硬质合金头量爪
0 - 12" 505-720 ±.002" .001", .2"/ 周 —
0 - 12" 505-677* ±.002" .001", .1"/ 周 —
0 - 12" 505-721 ±.002" .001", .2"/ 周 用于外径测量的硬质合金头量爪
0 - 12" 505-710* ±.002" .001", .1"/ 周 用于外径测量的硬质合金头量爪
0 - 12" 505-714* ±.002" .001", .1"/ 周 用于外径和内径测量的硬质合金头量爪* 镀银型
尺寸
测量范围 L a b c d
0 - 100mm 180 40 21 16.5 16
0 - 150mm 231 40 21 16.5 16
0 - 200mm 288 50 24.5 20 16
0 - 300mm 403 64 27.5 22 20
带表卡尺一般能测量内径、外径、深度、台阶四种测量功能，能进行直接测量和比较测量。
直接测量：用卡尺直接测量工件，按上述读数方法读出工件的测量值。
比较测量：将标准量块（或标准样件）置于两测量面间（孔，则用环规），先松开表盘紧固螺钉，转动盘，使表针与“零”线重合，锁紧表盘，然后测量工件，从指示表上即可读出工件相对于标准件样件的尺寸差值。这对同一尺寸的大批量检查，将大大提高工效。
带表卡尺使用方法是否正确，直接影响精度，使用时应遵守下列要求：
1、使用前应将游标卡尺擦干净，然后拉动尺框，沿尺身滑动应灵活、平稳，不得时紧时松或卡住现象。用紧固螺钉固定尺框身读数不应发生变化。
2．检查零位。轻轻推动尺框，使两测量爪的测量面合拢，检查两测量面接触情况，不得有明显漏光现象，并且表盘指针指向“0”，同时，检查尺身与尺框是否在零刻度线对齐。
3．测量时，用手慢慢推动和拉动尺框，使量爪与被测零件表面轻轻接触，然后轻轻晃动游标卡尺，使其接触良好。使用游标卡尺时因没有测力机构，全凭操作者手感掌握，不得用力过大，以免影响测量精度。
4．测量外形尺寸时，应先将游表卡尺活动量爪张开，使工件能自由地放入两量爪之间，然后将固定量爪贴靠在工作表面上,用手移动尺框，使活动量爪紧密贴在工件表面上。注意：1.测量时工件两端面与量爪不得倾斜。2.测量时,不得使用量爪间的距离小于工件尺寸,而强制将量爪卡到零件上。
5．测量内径尺寸时，应将两口内量爪分开且距离小于被测尺寸，放入被测孔内后再移动尺框内量爪使其在工件内表面紧密接触，即可以在卡尺进行读数。注意：游标卡尺测量爪应测在工件两端孔的直径位置处，且不得歪斜。
6．游标卡尺量爪测量面有多种形状。测量时，应根据被测零件的形状正确选用。如测量长和外形尺寸，则应选用外量爪测量；如测内径，应选用内量爪测量；如测深度，则应选用深度尺来测量
7．读数时，带表游标卡尺应水平拿着，使视线正对刻度线表面，然后按读数方法仔细辨认指示位置，以便读出，以免因视线不正，造成读数误差
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