饮料四合一热灌装机 灌装饮料设备生产线
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关 键 词：饮料四合一热灌装机
行 业：食品机械 食品包装机械 灌装机
发布时间：2023-02-06
小型果汁饮料生产线设备，果汁生产加工设备在进行打浆榨汁前，需要对原料进行充分的清洗，原果的种类很多，比较硬的采用毛刷式的清洗机，靠硬质的毛刷清洗，经过挑选后将完好的，集中先放入水池中先浸泡，再将浸泡完毕后的导入浸泡冲洗机中。
全自动沙棘饮料生产设备|沙棘清洗榨汁设备操作要点：
1原料：选用新鲜、成熟的沙棘果，不得有霉烂变质和其它杂果掺与其中。
2投料：将符合要求的原料投入带有水流输送设施的料池内，以便于流送，减少沙棘果的破损。
3清洗：用符合生活饮用水标准的清水清洗净原料表面的灰尘、泥巴，微生物及其它杂质，以保证工艺的卫生要求。
4挑拣：剔除果蔬原料的杂质、次果、烂果。
5除梗破碎：除去沙棘的柄梗，以免梗中的单宁成分进入果汁中，对品质带来不利作用，同时也对沙棘进行预破碎便于输送。
6破碎制浆：根据工艺的要求，将原料破碎成大小适中（2㎜以下）的颗粒，有利于葡萄皮色素的提取与果肉液渗出，保证榨汁工序的出汁率。
7分离除籽：将果浆中的葡萄籽分离剔除，以利于榨汁制品的质量及对葡萄籽的综合利用降低成本。
8预热：通过蒸汽直接加热，使沙棘皮色素充分溶解，以及果肉果汁渗出，提高出汁率。
9离心榨汁：根据物料固相、液相比重差的原理，通过离心室的高速旋转而使固、液二相分离，并由离心机的长径螺旋将渣推出排卸，从而取得澄清的果汁，这是一种特别适应于浆果类榨汁的设备，具有产量大、出汁滤与自动化程度高、操作方便的特点，果汁的澄清度是履带式气囊榨汁机远远无法相比。
10加热冷却：通过套管式换热器以热水作为加热介质，通过加热使果汁中的微生物、酶得到钝化，蛋白质、淀粉等物质充分老化，有利于果汁有效成分的稳定与下工序的酶化。
11酶化：用果胶酶、蛋白酶、纤维素酶等对葡萄果汁中果胶、蛋白质、淀粉等物质所形成的胶体进行分解，以便于超滤工序的过滤，和有利于产品的稳定性。
12超滤：通过高分子超滤膜的渗透过滤，截留除去液料中的混浊杂质和杂菌，高分子管式超滤膜在膜当中是一种的和的膜设备，具有孔径分布均匀、强度高、通量大、久经耐用的特点，滤出的果汁澄清透明、色泽鲜艳，品于其它过滤技术。
13真空浓缩：以多效降膜浓缩蒸发器进行真空低温蒸发，除去液料中的水分，使物料有效成分达到原汁5倍的浓度（65±1°Brix）,以便于包装、储运与保存。
14精密过滤：滤除浓缩液料中因浓缩加工或管道设备中带来的颗粒杂质，使产品更加清亮透明。
15灭菌：通过套管式换热器以热水作为加热介质，通过加热使果汁中的各种微生物杀灭，以保证产品质量达到符合标准规定的卫生要求，该工序是本工艺中的质量关键控制点。
16包装：采用大桶包装机将灭菌后的液料在无菌环境条件下包装到无菌大袋中，便于储存、运输和保证质量。
17检验：按标准规定的要求，在产品包装时和包装后随机抽样检测产品感官、可溶性固形物、总酸、透光率、色值、微生物指标。全部符合要求方可进入库。
18成品：各项指标全部符合要求方可作为成品进入低温库保存。
我公司可提供成套完整的瓶装果汁饮料生产线，按照500ml容量，其生产线运作速度分为如下几个档次：有小型2000瓶/时、4000瓶/时、6000瓶/时、10000瓶/时、15000瓶/时、20000瓶/时、25000瓶/时-36000瓶/时。欢迎国内外的客户前来采购设备，我们可直接出口，包括去国外的安装调试、人员的培训，交钥匙工程，在果汁饮料这方面，我们！
果汁饮料生产流水线，果汁配料用水为纯净水，利用纯净水调出来的饮料口感更佳，不看是一套简单的纯净水处理系统，从源水到纯净水的生产工艺也是有一定复杂性的。源水一般为地下水、自来水，这套系统的常规配置为石英砂过滤器、活性炭过滤器、离子软化器、精密过滤器、RO反渗透、紫外线杀菌机、纯净水罐。出水量根据瓶子容量、生产速度以及冲洗瓶子用水量来计算。
菠萝汁生产线（澄清汁）——原果榨汁预处理设备
①冲浪清洗机：用于清洗天然原果②水果挑选平台：人工挑选出的水果，将不合格的去除③破碎机：将水果切成小块，提高出汁率④榨汁机⑤振动过滤机：去除橙子汁中的渣子，属于粗滤⑥灭酶器：为了防止橙子汁因氧化发生变色反应，或因微生物作用而引起发酵等作用，将橙子汁迅速加热至80～85℃，经过灭酶杀菌，并冷却至55℃以后再加入酶制剂。⑦酶解罐⑧澄清罐：通过加入澄清剂，除去果蔬汁中全部悬浮物、果肉微粒、胶体物质及其他沉淀物的过程。为了缩短澄清时间，澄清剂可在酶解未结束时加入并搅拌约30min然后静置澄清。⑨立式加压过滤机：精滤，以得澄清汁。
果汁饮料生产线（澄清汁）——饮料灌装及包装设备
①吹瓶机②上瓶平台（量大可用全自动理瓶机）③饮料灌装机（包括上盖机、理盖器、瓶盖消毒柜，产量大可用在线式瓶盖消毒柜）④灯检设备⑤吹干机：将瓶身吹干，便于后面的套标⑥套标机（根据瓶型，也可用贴标机）⑥喷码机：注册生产日期⑦全自动膜包机：果汁饮料包装。
我公司的芒果汁饮料设备生产线可用于玻璃瓶、易拉罐、塑料瓶、屋顶盒、利乐包等包装。前处理基本一致，只需更换灌装机即可。
芒果饮料深加工生产线|芒果汁饮料设备生产线解决方案和设备配置介绍：
目前市面上的芒果饮料有玻璃瓶、PET塑料瓶和易拉罐包装已经纸盒包装。芒果汁饮料分为清汁和浊汁。做清汁饮料相对比浊汁饮料要复杂一点。做清汁需要酶解、澄清、精密过滤技术，饮料工艺相对要复杂一点。现在处于低端市场的果味型调配饮料，不含有果汁成分的饮料，用色素等调出来的饮料已经慢慢淘汰。现在大众的健康意识都有所提高，原果汁饮料越来越受大众的欢迎。像我们近两年有做过的桃饮料、黄桃饮料、沙棘饮料、哈密瓜饮料等。包括有很多做含气饮料的厂家，也慢慢计划做果汁型的含气饮料了，所以原果汁饮料以后的发展方向会越来越好，市场也会越来越大。
小瓶果汁饮料灌装设备特点：
1、小瓶果汁饮料灌装设备结构紧凑，控制系统完善，操作方便，自动化程度高。
2、小瓶果汁饮料灌装设备与物料接触的零件均采用进口不锈钢制造，无工艺死角，易清洗。
3、小瓶果汁饮料灌装设备采用高精度、高速定量灌装阀，液位准确无液损，确保优良的灌装质量。
4、封盖头采用恒扭矩装置，以确保封盖质量。
5、小瓶果汁饮料灌装设备采用的理盖系统，具有完善的喂盖技术及保护装置。
6、变换瓶形无需调整设备高度,更换拨瓶星轮即可实现，操作简单、方便。
7、灌装系统采用卡瓶颈进瓶技术,避免瓶口二次污染。
8、设有完善的过载保护装置，能有效保护机器及操作者的安全。
9、冲瓶系统采用美国喷雾公司技术生产的清洗喷雾喷嘴，可清洗到瓶内每一处。
10、主要电器元件、电控阀门、变频器等均采用进口件，以确保整机的优良性能。
11、气路系统所有元器件均采用亚德客等。
12、整机操作采用的触摸屏控制，可实现人机对话。
